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首臺(tái)(套)重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄

作者：宏創(chuàng)為高新認(rèn)定發(fā)布時(shí)間：2018-12-15 11:19:40

 

首臺(tái)(套)重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄

 

目? 錄

 

1、清潔高效發(fā)電裝備

2、超、特高壓輸變電裝備

3、大型石油、石化及煤化工成套裝備

4、大型冶金、礦山裝備及港口機(jī)械

5、軌道交通裝備

6、大型環(huán)保及資源綜合利用裝備

7、大型施工機(jī)械

8、新型輕工機(jī)械

9、民用航空裝備

10、高技術(shù)船舶及海洋工程裝備

11、成形加工設(shè)備

12、新型、大馬力農(nóng)業(yè)裝備

13、電子及醫(yī)療專(zhuān)用裝備

14、重大技術(shù)裝備關(guān)鍵配套基礎(chǔ)件

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1、清潔高效發(fā)電裝備

編號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 單位 主要技術(shù)指標(biāo) 備注
1.1 核電機(jī)組
1.1.1 三代核電（華龍一號(hào)、AP系列）關(guān)鍵裝備：反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器、反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件、控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主管道、安全注入箱、數(shù)字化儀控系統(tǒng)、堆芯補(bǔ)水箱、非能動(dòng)余熱排出換熱器、主泵機(jī)組、爆破閥、主蒸汽隔離閥、核燃料組件 套 機(jī)組額定功率≥1000MWe；設(shè)計(jì)壽命≥60年；堆芯損壞概率（CDF）≤1.0×10-5/堆年；大量放射性物質(zhì)釋放概率（LRF）≤1.0×10-6/堆年
1.1.2 高溫氣冷堆關(guān)鍵裝備：反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、堆內(nèi)構(gòu)件、主氦風(fēng)機(jī)、控制棒系統(tǒng)裝備、吸收球停堆系統(tǒng)裝備、燃料裝卸系統(tǒng)裝備、主蒸汽隔離閥、數(shù)字化儀控系統(tǒng)、球形燃料元件 套 實(shí)現(xiàn)第四代核能系統(tǒng)安全特性，消除大規(guī)模放射性釋放，無(wú)需場(chǎng)外應(yīng)急；堆芯出口溫度≥750℃；燃料元件可承受高溫≥1620℃；單模塊熱功率≥250MW；設(shè)計(jì)壽命≥60年
1.1.3 快中子反應(yīng)堆關(guān)鍵裝備：一回路及二回路主循環(huán)鈉泵、堆內(nèi)構(gòu)件、余熱排出系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生器、涉鈉儀表及數(shù)字化儀控系統(tǒng) 套 機(jī)組額定功率≥600MWe；設(shè)計(jì)壽命≥40年；堆芯損壞概率（CDF）≤1.0×10-6/堆年；大量放射性物質(zhì)釋放概率（LRF）≤1.0×10-7/堆年
1.2 大型火電機(jī)組
1.2.1 大型整體煤氣、天然氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組（IGCC） 套 循環(huán)聯(lián)合功率≥450MW；燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)口初溫≥1450℃；熱效率≥48%
1.2.2 高效超超臨界鍋爐 臺(tái) 額定功率≥600MW；蒸汽壓力≥28MPa；蒸汽溫度≥610℃
1.2.3 超臨界燃用準(zhǔn)東煤鍋爐 臺(tái) 額定功率≥600MW；燃燒準(zhǔn)東煤比例≥80%
1.2.4 高效二次再熱超超臨界鍋爐 臺(tái) 額定功率≥600MW；蒸汽壓力≥30MPa；再熱蒸汽溫度≥610℃
1.2.5 燃?xì)廨啓C(jī) 臺(tái) 7MW≤額定功率＜30MW，單循環(huán)熱效率≥20％；30MW≤額定功率＜50MW，簡(jiǎn)單熱效率≥26%；額定功率≥50MW，簡(jiǎn)單熱效率≥32%
1.2.6 大型雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī) 臺(tái) 冷卻方式：雙水冷；額定功率≥660MW；效率≥98.95%
1.3 大型水電機(jī)組
1.3.1 百萬(wàn)千瓦級(jí)水電機(jī)組 套 額定功率≥1000MW
1.3.2 大型抽水蓄能機(jī)組 套 額定功率≥300MW
1.3.3 可變速抽水蓄能機(jī)組 套 額定功率≥120MW
1.4 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及關(guān)鍵部件
1.4.1 大型海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 批 額定功率≥6MW；設(shè)計(jì)壽命≥25年
1.4.2 關(guān)鍵部件：葉片、變流器、主軸承 批 葉片變流器：主機(jī)額定功率≥6MW；主軸承：主機(jī)額定功率≥2.5MW
1.5 太陽(yáng)能發(fā)電機(jī)組
1.5.1 太陽(yáng)能光熱發(fā)電用汽輪機(jī) 臺(tái) 額定功率≥50MW；主蒸汽壓力≥10MPa；主蒸汽壓力溫度≥370℃；循環(huán)效率≥39.7%
1.5.2 太陽(yáng)能光熱發(fā)電用再熱汽輪機(jī) 臺(tái) 額定功率≥100MW；主蒸汽壓力≥12MPa；主蒸汽溫度≥550℃；再熱蒸汽溫度≥550℃
1.6 生物質(zhì)能發(fā)電機(jī)組
1.6.1 垃圾發(fā)電用高效再熱汽輪機(jī)組 套 額定功率≥15MW；主蒸汽壓力≥3.5MPa，主蒸汽溫度≥350℃；再熱蒸汽壓力≥1.2MPa；再熱蒸汽溫度≥350℃；系統(tǒng)循環(huán)效率≥35%
1.7 清潔高效發(fā)電裝備大型鑄鍛件及關(guān)鍵部件
1.7.1 大型鑄鍛件：發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鍛件、氣缸、閥門(mén)鑄件、汽輪機(jī)用高合金耐熱鋼鑄件、燃?xì)廨啓C(jī)葉片輪盤(pán)用鑄件、燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組壓氣機(jī)鍛件、水電機(jī)組配套鑄鍛件及鑄件 批 應(yīng)用機(jī)組要滿(mǎn)足本目錄編號(hào)1.1～1.3所規(guī)定產(chǎn)品的性能技術(shù)參數(shù)
1.7.2 關(guān)鍵部件：百萬(wàn)千瓦超超臨界鍋爐主給水泵機(jī)組、主蒸汽安全閥和調(diào)節(jié)閥、火電機(jī)組自動(dòng)化成套控制系統(tǒng)、汽輪機(jī)乏汽冷凝間接空冷系統(tǒng)、核電機(jī)組用金屬反射式保溫層 批 應(yīng)用機(jī)組要滿(mǎn)足本目錄編號(hào)1.1～1.3所規(guī)定產(chǎn)品的性能技術(shù)參數(shù)
1.7.3 全釩液流電池儲(chǔ)能系統(tǒng) 套 額定功率≥100kW；額定能量≥200kWh；額定能量效率≥70%；壽命≥15年

 

2、超、特高壓輸變電裝備

編號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 單位 主要技術(shù)指標(biāo) 備注
2.1 特高壓交流輸變電裝備
2.1.1 大型水電機(jī)組用發(fā)電機(jī)保護(hù)斷路器 臺(tái) 額定電壓≥24kV；額定電流25kA/27kA；額定短路開(kāi)斷電流≥180kA；額定工頻耐受電壓≥80kV；雷電沖擊耐受電壓≥150kV
2.1.2 特高壓現(xiàn)場(chǎng)組裝式變壓器 臺(tái) 電壓≥750kV；容量≥1200000kVA
2.1.3 特高壓大容量單器身并聯(lián)電抗器 臺(tái) 電壓≥1100kV；額定容量≥320000kvar
2.2 特高壓直流輸變電裝備
2.2.1 大容量動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償調(diào)相機(jī) 臺(tái) 150Mvar≤容量≤300Mvar；短路比：送端Kc≥0.72，受端Kc≥0.55；暫態(tài)時(shí)間常數(shù)T’d＜0.95s, 次暫態(tài)電抗X’d＜0.14
2.3 柔性輸變電裝備
2.3.1 柔性直流輸電用油浸式橋臂電抗器 臺(tái) 額定電感：≥75mH；穩(wěn)態(tài)運(yùn)行電流：直流分量≥1000A，基頻交流分量≥1800A，二次交流分量≥360A；最高電壓端對(duì)地535kV
2.3.2 高壓直流斷路器供能系統(tǒng)用變壓器 臺(tái) 阻抗＜4%；繞組W1工作電壓范圍：380V±10%（無(wú)抽頭）；繞組W2額定輸出電壓：80V±10%（帶負(fù)載）；W2對(duì)W1繞組之間的直流額定電壓：≥130kVDC；操作沖擊耐受電壓：≥200kV；W2對(duì)W1繞組長(zhǎng)期運(yùn)行電壓：≥130kVDC

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3、大型石油、石化及煤化工成套裝備

編號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 單位 主要技術(shù)指標(biāo) 備注
3.1 百萬(wàn)噸級(jí)乙烯裝置
3.1.1 大型裂解爐 套 年產(chǎn)量≥30萬(wàn)噸
3.1.2 百萬(wàn)噸級(jí)乙烯工藝螺桿壓縮機(jī) 臺(tái) 排氣量≥1000m3/min；功率≥5500kW
3.1.3 大型往復(fù)式迷宮壓縮機(jī) 臺(tái) 流量≥11000Nm3/h；活塞力≥30噸；壓力≥20MPa
3.1.4 120萬(wàn)噸/年及以上乙烯裝置配套的裂解氣、丙烯、乙烯壓縮機(jī)組(含驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)) 臺(tái) 驅(qū)動(dòng)功率分別≥56000kW、≥33000kW、≥14000kW
3.1.5 百萬(wàn)噸級(jí)乙烯成套裝置管控一體化系統(tǒng) 套 系統(tǒng)規(guī)?！?萬(wàn)控制點(diǎn)（I/O）；實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程管理和控制一體化系統(tǒng)平臺(tái)
3.1.6 重型石油化工流程泵 臺(tái) 設(shè)計(jì)流量≥1000m3/h；溫度≥400℃；揚(yáng)程≥100m；低汽蝕余量
3.1.7 重整裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)組 套 年產(chǎn)≥300萬(wàn)噸；單機(jī)進(jìn)氣流量≥532000 Nm3/h；工作轉(zhuǎn)速≥3891r/min
3.1.8 聚乙烯、聚丙烯混煉擠壓造粒機(jī)組 臺(tái) 機(jī)組生產(chǎn)能力≥35萬(wàn)噸/年（保證產(chǎn)能60t/h）；主驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率≥13000kW
3.2 百萬(wàn)噸級(jí)精對(duì)苯二甲酸裝置(PTA)
3.2.1 大型多軸工藝空氣壓縮機(jī)組（含壓縮機(jī)、汽輪機(jī)、尾氣透平、電機(jī)及齒輪箱） 套 額定功率≥20000kW
3.3 油氣長(zhǎng)輸管道裝備
3.3.1 天然氣長(zhǎng)輸管道離心壓縮機(jī)組 套 壓縮機(jī)效率≥88%；機(jī)組額定轉(zhuǎn)速≥4800rpm；電驅(qū)功率≥22MW，燃驅(qū)功率≥30MW；設(shè)計(jì)壓力≥12MPa
3.3.2 大容量高轉(zhuǎn)速變頻調(diào)速無(wú)刷勵(lì)磁同步電機(jī) 臺(tái) 額定轉(zhuǎn)速≥4800rpm；功率≥20MW
3.3.3 大型地下儲(chǔ)氣庫(kù)壓縮機(jī) 臺(tái) 額定轉(zhuǎn)速≤1200rpm；壓力≥30MPa；排量≥100×104Nm3/d
3.3.4 長(zhǎng)輸管線(xiàn)高壓大口徑緊急切斷球閥及配套執(zhí)行機(jī)構(gòu) 臺(tái) 公稱(chēng)通徑≥56吋；公稱(chēng)壓力符合Class900等級(jí)
3.4 大型天然氣液化裝備
3.4.1 液化天然氣（LNG）用浸沒(méi)燃燒式氣化器（SCV） 套 氣化能力≥200噸/小時(shí)；-162℃≤溫度≤5℃；耐壓≥15MPa
3.4.2 液化天然氣冷能回收空分裝備 套 能力：液O2+液N2≥10000Nm3/h；LNG壓力≥8MPa
3.4.3 液化天然氣大口徑低溫球閥 批 工作壓力≥900LB；溫度≤-196℃；口徑≥16吋
3.4.4 LNG高壓潛液泵 臺(tái) 流量≥840m3/h；揚(yáng)程≥3500m；設(shè)計(jì)壓力≥20MPa；設(shè)計(jì)溫度≤-196℃
3.4.5 LNG全容儲(chǔ)罐 批 儲(chǔ)罐容積≥160000m3；設(shè)計(jì)溫度≤-168℃；-0.5kPaG≤設(shè)計(jì)壓力≤29kPaG
3.4.6 石油化工液力能量回收透平 臺(tái) 回收功率≥850kW；流量≥3200m3/h；多級(jí)透平揚(yáng)程≥2200m
3.5 陸地油氣鉆采裝備
3.5.1 特種陸地鉆機(jī) 臺(tái) 特深井鉆機(jī)：鉆井深度≥15000m；智能鉆機(jī)：鉆井深度≥5000m，有智能化管柱處理系統(tǒng)；整拖式鉆機(jī)/齒輪齒條鉆機(jī)：鉆井深度≥4000m；斜井鉆機(jī)/液壓鉆機(jī)：鉆井深度≥3000m；超級(jí)單根鉆機(jī)：鉆井深度≥2000m
3.5.2 連續(xù)油管作業(yè)裝備（連續(xù)管鉆機(jī)、連續(xù)管作業(yè)機(jī)） 套 注入頭最大額定拉力≥380kN；最大強(qiáng)行下入能力≥190kN
3.5.3 大型壓裂成套裝備 套 單機(jī)最大輸出功率≥3000HP；混砂車(chē)排量≥20m3/min；連續(xù)混配量≥10m3/min
3.5.4 大型防噴器及其遠(yuǎn)程控制系統(tǒng) 套 公稱(chēng)壓力≥140MPa；壓力控制器調(diào)定范圍≥19MPa
3.5.5 液氮泵車(chē)（氮?dú)馀菽瓑毫驯密?chē)） 套 最大壓力時(shí)氮?dú)馀帕俊?00Sm3/min；蒸發(fā)器最高工作壓力≥70MPa；蒸發(fā)率≤0.8%
3.5.6 特深井測(cè)井裝備 套 絞車(chē)容量≥10000m；提升力≥85kN；提升速度≥20m/h
3.5.7 大型頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝置 套 為鉆井深度≥12000m的鉆機(jī)配套（或最大負(fù)載≥900t）
3.5.8 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng) 套 造斜率≥6。/30m
3.5.9 鉆井廢棄物隨鉆處理模塊化成套裝置 套 處理量≥50m3/h；液相回用、固相達(dá)標(biāo)排放
3.5.10 HH級(jí)井口及采油樹(shù)裝置 套 材料等級(jí)HH-NL；-29℃≤溫度等級(jí)（PU）≤121℃；工作壓力≥69MPa
3.5.11 大功率天然氣發(fā)電機(jī)組 套 額定功率≥4000kW；發(fā)電機(jī)組熱效率≥40%；發(fā)電機(jī)組機(jī)油耗≤0.6g/kWh
3.6 煤化工成套設(shè)備
3.6.1 高壓油煤漿進(jìn)料隔膜泵組 套 出口壓力≥20MPa；工作溫度≥290℃
3.6.2 液化反應(yīng)器離心循環(huán)泵組 套 出口壓力≥20MPa；工作溫度≥480℃
3.6.3 大型空氣分離成套裝備（含空氣壓縮機(jī)組） 套 裝備容量≥10萬(wàn)Nm3/h
3.6.4 大型煤化工智能控制系統(tǒng)及成套裝備 套 系統(tǒng)規(guī)模≥1萬(wàn)控制點(diǎn)（I/O）
3.6.5 大型氣流床氣化爐成套裝備 套 單臺(tái)氣化爐日投煤量≥2000-3000噸；工作壓力≤10MPa
3.6.6 褐煤提質(zhì)大型熱解爐成套裝備 套 單臺(tái)裝備年處理量≥50萬(wàn)噸
3.6.7 大型化肥裝置專(zhuān)用壓縮機(jī) 套 年產(chǎn)量（化肥）≥45萬(wàn)噸，年產(chǎn)量（尿素）≥80萬(wàn)噸；其中：氨壓機(jī)雙缸軸功率≥10000kW，單缸軸功率≥5500kW；二氧化碳?jí)嚎s機(jī)功率≥10000kW；出口壓力≥14MPa
3.7 其他
3.7.1 超大直徑超大壁厚加氫反應(yīng)器 臺(tái) 內(nèi)徑≥5400mm；壁厚≥340mm；室溫拉伸強(qiáng)度585-760MPa，高溫拉伸強(qiáng)度（454℃）≥460MPa
3.7.2 甲醇制烯烴（MTO）裝置用壓縮機(jī)組 臺(tái) 年產(chǎn)量≥60萬(wàn)噸；主風(fēng)機(jī)：Pj：0.08443MPa(A)，Tj：22.5，Q(濕基)：1235Nm3/min，Pc：0.357MPa(A)；備用主風(fēng)機(jī)：Pj：0.09932MPa(A)，Tj：15.8，Q(濕基)：1375Nm3/min，Pc：0.34MPa(A)
3.7.3 乙炔化工新工藝PE多聯(lián)產(chǎn)成套裝備 套 單套裝置生產(chǎn)能力≥40×104tPE/年；預(yù)熱爐熱效率≥86%；電石裝置節(jié)電率≥20%
3.7.4 IHC內(nèi)熱式清潔高效煤焦化工藝技術(shù)及專(zhuān)有設(shè)備系統(tǒng) 套 焦?fàn)t年產(chǎn)能≥100萬(wàn)噸；950℃≤工作溫度≤1100℃；大氣污染近零排放；煉焦能耗≤35公斤標(biāo)煤/噸-焦；熱效率≥95%

 

4、大型冶金、礦山裝備及港口機(jī)械

編號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 單位 主要技術(shù)指標(biāo) 備注
4.1 熱軋機(jī)設(shè)備
4.1.1 高精度熱連軋成套裝備 套 軋輥寬≥1780mm；卷取溫度控制精度：±18℃；軋制速度≥25m/s；最小可軋厚度≤1.2mm；帶材厚度精度≤0.003mm ?
4.1.2 大型熱軋機(jī)電氣控制系統(tǒng) 套 符合4.1所規(guī)定的產(chǎn)品性能指標(biāo) ?
4.1.3 鋁板帶熱軋生產(chǎn)線(xiàn)成套裝備 套 軋輥寬≥1780mm；卷取溫度控制精度：±15℃；軋制速度≥35m/s；厚度公差在產(chǎn)品厚度的±1%之內(nèi)；凸度保證0~1% ?
4.1.4 寬幅鎂合金板帶卷式成套軋制裝備 套 輥面寬度≥1400mm；板材寬度≥1200mm；板厚≤0.3mm；厚差≤0.003mm；卷徑≥Ф1500mm ?
4.2 冷軋機(jī)設(shè)備
4.2.1 高精度冷連軋成套裝備 套 軋輥寬≥1550mm；軋制速度≥1800m/min；最小軋制厚度≤0.18mm；板厚差≤±8μm ?
4.2.2 20輥可逆不銹鋼冷軋生產(chǎn)線(xiàn) 套 不銹鋼冷軋成品幅寬≥1250mm；最小軋制厚度≤0.3mm；軋制速度≥800米/分；碳鋼冷軋成品幅寬≥1150mm；最小軋制厚度≤0.15mm；軋制速度≥900m/min ?
4.2.3 水平式帶鋼連續(xù)電鍍鋅技術(shù)及裝備 套 0.2mm≤帶鋼厚度≤2.0mm；800mm≤帶鋼寬度≤1300mm；帶鋼速度≥100m/min；年產(chǎn)量≥20萬(wàn)噸 ?
4.3 厚板軋機(jī)設(shè)備
4.3.1 特厚板軋機(jī)成套裝備 套 5mm≤產(chǎn)品厚度≤400mm；1300mm≤寬度≤5350mm；年產(chǎn)量≥200萬(wàn)噸；軋制壓力≥110000kN ?
4.3.2 高強(qiáng)度中厚板縱橫聯(lián)合剪切線(xiàn) 套 機(jī)組工作速度：重卷、縱切時(shí)，最大速度≥150m/min；橫切時(shí)，定尺長(zhǎng)度：≥12000mm，最大速度≥27m/min ?
4.4 軋管機(jī)設(shè)備
4.4.1 大直縫管生產(chǎn)線(xiàn) 套 鋼管直徑≥610mm；9m≤管長(zhǎng)≤18m；12根/小時(shí)≤生產(chǎn)效率≤18根/小時(shí) ?
4.4.2 大型管材矯直機(jī) 套 鋼管規(guī)格：直徑813～1500mm；矯直速度：0.2～0.6m/s（無(wú)級(jí)調(diào)速）；鋼管矯直精度：0.7/1000mm；矯直輥調(diào)整精度：升降≤0.05mm，轉(zhuǎn)角≤0.05° ?
4.4.3 WG-10-HLS高精度難熔金屬兩輥溫軋管機(jī) 套 成品管外徑：Ф6～Ф12mm；成品管壁厚：0.4～2mm；成形溫度：600～750℃；單道次變形量達(dá)65%；成品管外徑公差≤±1%；成品管壁厚公差≤±8%；成品管表面粗糙度Ra≤1.6 ?
4.4.4 高效高精度難變形合金管棒材高速冷軋機(jī)組 臺(tái) 管坯規(guī)格外徑：60～110mm；管坯規(guī)格厚度：5～20mm；軋輥直徑：440mm；送進(jìn)量：1～20mm可調(diào)；管坯回轉(zhuǎn)角：≥51°；機(jī)架行程：≥1160mm；軋制方式：連續(xù)軋制；軋制頻率：MAX120次/分 ?
4.5 金屬成形設(shè)備
4.5.1 125MN鎂合金單動(dòng)擠壓機(jī)組 套 鑄錠規(guī)格：Φ590mm×(800～1500)mm；橢圓截面：780×440×(800～1500)mm；制品：管、棒、型材規(guī)格：截面積(24000～3500)mm2；擠壓板材規(guī)格：厚度≥4mm，寬度400mm～1020mm；長(zhǎng)度：4000～20000mm ?
4.5.2 高性能軋輥噴射成形裝備 套 爐容量：200kg～500kg；軋輥規(guī)格：Ф200～Ф400(mm)×600～1000(mm)；熔煉溫度：≥1650℃；噴射壓力：≥6MPa ?
4.5.3 智能化模鍛壓機(jī) 臺(tái) 打擊噸位≥4000噸；10軸伺服驅(qū)動(dòng)步進(jìn)梁送料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高速鍛造的需求；打擊節(jié)拍：2秒/次；材料利用率≥85% ?
4.5.4 液脹成形雙金屬?gòu)?fù)合管設(shè)備 套 基管外徑Ф114～Ф610mm；壁厚5～26mm；

長(zhǎng)度11500～12500mm；鋼級(jí)J55～P110，X42～X80；襯管壁厚1～4mm，材料316L、625和825合金等，最大負(fù)荷脹形力≥140MPa

 ?
4.6 金屬冶煉鑄造設(shè)備
4.6.1 高效熔融金屬鎂冶煉裝備 套 爐容量≥5t；產(chǎn)鎂量≥1t/h；熔煉周期≤8t；噸鎂電耗≤950kWh；熔池溫度≥1450℃ ?
4.6.2 鎂合金連續(xù)鑄造生產(chǎn)線(xiàn) 套 圓坯直徑≥120mm；板坯厚度≥200mm；寬度≥500mm；成品率比傳統(tǒng)半連鑄鎂合金鑄造生產(chǎn)線(xiàn)≥30% ?
4.6.3 700mm×1500mm超厚斷面立式連鑄機(jī) 套 鑄坯斷面：（500～700）mm×(1000～1500)mm；拉坯速度：0.06～0.15m/min；澆鑄鋼種：碳素結(jié)構(gòu)鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼；年產(chǎn)量：10～20萬(wàn)噸 ?
4.6.4 大型電石爐成套設(shè)備 臺(tái) 年產(chǎn)量≥68000噸（發(fā)氣量300L/kg）；變壓器額定容量≥40.5MVA ?
4.6.5 大型鉻鐵電爐成套設(shè)備 臺(tái) 年產(chǎn)量≥65000噸（50基高碳鉻鐵）；變壓器額定容量≥33MVA ?
4.6.6 大型鎳鐵電爐成套設(shè)備 臺(tái) 年產(chǎn)量≥56000噸（含鎳量10%）；變壓器額定容量≥33MVA ?
4.6.7 用于冶煉金屬鎂的真空罐式設(shè)備 臺(tái) 原料白云石溫度≥480℃；回轉(zhuǎn)窯溫度≥1150℃；硅鐵含量≥35%；溫度≥1350℃；真空罐壓強(qiáng)≥3000Pa；單臺(tái)設(shè)備年產(chǎn)≥2萬(wàn)噸 ?
4.6.8 高溫石墨化爐 臺(tái) 有效空間≥3000mm (長(zhǎng)）×800mm（寬）×2300mm（高）；最大承載量≥5000kg；最高工作溫度≥2300℃；極限真空度≤5Pa；溫度均勻±15℃；連續(xù)工作時(shí)間≥300h ?
4.6.9 大型錳硅電爐成套設(shè)備 臺(tái) 年產(chǎn)量≥50000噸（FeMn68Si18）；變壓器額定容量≥33MVA ?
4.6.10 大型工業(yè)硅電爐成套設(shè)備 臺(tái) 年產(chǎn)量≥13500噸；變壓器額定容量≥33MVA ?
4.6.11 鏡鐵礦懸浮磁化焙燒爐裝置 套 日處理原礦能力≥4500噸；焙燒礦磁性礦比率MFe/TFe≥85%；500℃≤還原溫度≤700℃；煙氣粉塵排放濃度≤30mg/Nm3 ?
4.6.12 分腔式多管高效加熱粉煤或油頁(yè)巖預(yù)熱—熱解回轉(zhuǎn)組合式成套裝備 套 單臺(tái)年處理粉煤或油頁(yè)巖40～150萬(wàn)噸；熱解溫度450～650℃；預(yù)熱溫度200～250℃；進(jìn)料粉煤或油頁(yè)巖粒度≤30mm ?
4.6.13 含焦油氣的熱解煤氣高溫過(guò)濾成套裝備 套 日處理煤氣量≥180kNm3；處理煤氣溫度400-800℃；出口煤氣含塵濃度≤10mg/Nm3 ?
4.6.14 熱解煤氣干法冷卻與余熱回收成套裝備 套 日處理煤氣量≥180kNm3；煤氣入口溫度≥400℃，出口溫度≤150℃；導(dǎo)熱油溫度200～280℃ ?
4.6.15 6.25米搗固側(cè)裝分體式焦?fàn)t成套裝備 套 炭化室全高：≥6250mm；年產(chǎn)焦炭≥130萬(wàn)噸 ?
4.6.16 爐冷燒結(jié)機(jī)余熱發(fā)電成套裝備 套 煙氣溫度≥550℃；中溫中壓參數(shù)≥（3.82MPa/450℃）；余熱利用效率≥25%；噸礦發(fā)電量≥35kWh/t；氣固比≤800Nm3/t ?
4.7 精整機(jī)組
4.7.1 新型高品質(zhì)汽車(chē)板剖分拉矯重卷檢查機(jī)組 套 機(jī)組最大運(yùn)行速度：≥400m/min；機(jī)組最大拉矯速度：≥250m/min ?
4.7.2 板帶拉彎矯機(jī)組 臺(tái) 材質(zhì)：鋁及鋁合金（1xxx~8xxx系）；50≤屈服極限≤350MPa；0.2≤來(lái)料厚度≤3.2mm；來(lái)料寬度：≥2200（max）mm；拉矯后板形≤3l；機(jī)組速度：≥260m/min（max）
4.7.3 大規(guī)格高合金棒材全自動(dòng)精整生產(chǎn)線(xiàn) 套 規(guī)格：Ф80～Ф350mm；長(zhǎng)度：4～12m；矯直精度≤1mm/m；倒棱精度：2～6×30-60°；拋丸精度：≤Sa2.5；速度：5～60m/min
4.8 關(guān)鍵設(shè)備及部件
4.8.1 高性能超大功率軋機(jī)主傳動(dòng)變頻裝置 套 符合4.1～4.7所規(guī)定的產(chǎn)品性能指標(biāo) ?
4.8.2 銅合金扁鑄錠自動(dòng)化銑面機(jī)組 臺(tái) 銑削材料：鈹銅、鐵青銅等；400≤銅合金錠材質(zhì)強(qiáng)度極限≤450MPa；加工范圍（厚×寬×長(zhǎng)）：（120～250mm）×（250-500mm）×（500-5000mm）；單面一次銑削深度：≥4mm；銑削線(xiàn)速度：≥800m/min；生產(chǎn)能力L=5000mm：1.2塊/小時(shí) ?
4.8.3 鋁合金板錠精整鋸銑聯(lián)合機(jī)組 套 鋸切銑削材料：鋁及鋁合金1～8系；刀盤(pán)直徑：1600～2400mm；大面銑削線(xiàn)速度：≥65m/s；工作臺(tái)銑削進(jìn)給速度：0.2~6.0m/min；表面粗糙度大于1.6μm；最大加工錠重：≥30噸；產(chǎn)能：≥6塊/小時(shí) ?
4.8.4 特種管線(xiàn)超高壓水壓試驗(yàn)機(jī)（200MPa） 套 鋼管直徑：Ф114.3～Ф323.9mm；鋼管長(zhǎng)度：6000～146000mm；試驗(yàn)壓力：5～200MPa；最大軸向力：≥1200T；保壓時(shí)間：5～300s ?
4.8.5 大功率立式等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化制粉設(shè)備 臺(tái) 旋轉(zhuǎn)方式：立式；熔化電流≥3000A；電極直徑尺寸≥75mm；轉(zhuǎn)速≥18000轉(zhuǎn)/分鐘；粉末球形率≥85%；100目鈦合金粉末收率≥60% ?
4.8.6 大型真空氣霧化制粉設(shè)備 臺(tái) 裝爐量：≥500kg金屬液/爐（以不銹鋼的密度計(jì)）；熔煉功率≥500kW；-150目粉末出粉率≥85%；氧增量≤100ppm ?
4.9 千萬(wàn)噸級(jí)井工綜采成套裝備
4.9.1 井用大型提升機(jī) 套 提升高度≥1000m；卷筒直徑≥6m；單斗容量≥30t；提升速度≥16m/s ?
4.9.2 大型防爆（隔爆）提升機(jī) 臺(tái) （1）液壓防爆（隔爆）提升機(jī)：卷筒直徑≥3.5m；最大靜張力≥150kN；最大提升速度≤5m/s；電機(jī)功率≤1200kW；（2）電氣防爆（隔爆）提升機(jī)：卷筒直徑≥3.5m；最大靜張力≥150kN；傳動(dòng)功率≥700kW；配套四象限變頻防爆電控 ?
4.9.3 電牽引采煤機(jī) 臺(tái) 采煤機(jī)裝機(jī)功率≥3000kW；最大采高≥7.5m；牽引速度≥30m/min；牽引力≥1700kN；生產(chǎn)能力≥4000t/h ?
4.9.4 超重型巖巷掘進(jìn)機(jī) 臺(tái) 截割功率≥350kW；截割硬度≥100MPa ?
4.9.5 硬巖豎井鉆機(jī)成套裝備 套 鉆孔深度≥1000m；適應(yīng)巖層單軸極限抗壓強(qiáng)度≥200MPa；提吊力≥18000kN；裝機(jī)功率≥2000kW；綜合成井速度≥60m/月 ?
4.9.6 全斷面煤巷高效掘進(jìn)機(jī) 臺(tái) 總裝機(jī)功率≥1800kW；掘進(jìn)斷面≥20㎡；牽引力≥1600kN ?
4.9.7 掘錨一體化機(jī) 臺(tái) 總功率≥500kW；掘進(jìn)斷面≥20m2；截割硬度≤80MPa；6桿及以上錨機(jī) ?
4.9.8 超大采高液壓支架 架 采高≥8.5m；工作阻力≥26000kN；支護(hù)強(qiáng)度≥1.7MPa ?
4.9.9 智能控制刮板輸送機(jī) 套 裝機(jī)功率≥4800kW；槽寬≥1.2m；輸送量≥3000t/h；刮板鏈速0～2.35m/s；具有鏈條自動(dòng)保護(hù)與張緊、智能啟動(dòng)、低速檢修模式、功率協(xié)調(diào)、智能調(diào)速、監(jiān)測(cè)與專(zhuān)家系統(tǒng)、斷鏈監(jiān)測(cè)及報(bào)警功能、雙向協(xié)同控制等特有功能 ?
4.9.10 EBH120懸臂式掘進(jìn)機(jī) 臺(tái) 裝機(jī)總功率≥160kW，破巖能力達(dá)到≥80MPa，經(jīng)濟(jì)截割能力≥60MPa，效率8m3/h；裝載能力60m3/h ?
4.9.11 EBH200硬巖隧道掘進(jìn)機(jī) 臺(tái) 裝機(jī)總功率220kW；破巖能力達(dá)到130MPa；經(jīng)濟(jì)截割能力100MPa；效率10m3/h,裝載能力100m3/h ?
4.9.12 65t無(wú)人駕駛變頻調(diào)速準(zhǔn)軌工礦電機(jī)車(chē) 臺(tái) 電機(jī)車(chē)牽引重量不小于500t（含礦車(chē)重量）；與系統(tǒng)配合實(shí)行列車(chē)裝、運(yùn)、卸全過(guò)程無(wú)人化；電機(jī)車(chē)彎道運(yùn)行速度不低于10km/h，直道運(yùn)行速度不低于20km/h，裝載速度2～4km/h，卸載速度≥2.5km/h ?
4.9.13 瓦斯抽放泵系統(tǒng) 套 抽氣量≥1700m3/min；效率≥62.5% ?
4.9.14 礦用隔爆本質(zhì)安全型高壓組合變頻器 臺(tái) 變頻回路≥3路；額定功率≥3750kW；電壓等級(jí)：3300V；防爆形式：礦用隔爆本質(zhì)安全型 ?
4.9.15 礦用隔爆型永磁同步變頻電動(dòng)機(jī) 套 電壓6000V；功率≥1600kW；效率≥97.35%；功率因數(shù)≥0.971；過(guò)載轉(zhuǎn)矩倍數(shù)≥2倍；啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩≥2.2倍。 ?
4.9.16 井下超大采高液壓支架運(yùn)輸裝備 套 （1）蓄電池鏟板搬運(yùn)車(chē)：額定載重≥100t；滿(mǎn)載平路續(xù)航里程≥20km；電池容量≥500 kWh；（2）框架式液壓支架搬運(yùn)車(chē)：額定載重≥100t；功率≥300kW；驅(qū)動(dòng)形式：8×8 ?
4.9.17 井下防爆系列電動(dòng)車(chē) 批 （1）電動(dòng)物料車(chē)：額定載重≥5t；續(xù)航里程≥90km；驅(qū)動(dòng)電機(jī)額定功率≥70kW；（2）電動(dòng)人員運(yùn)輸車(chē)：額定載人數(shù)≥19人；續(xù)航里程≥75km；驅(qū)動(dòng)電機(jī)額定功率≥35kW；（3）電動(dòng)指揮車(chē)：額定載人數(shù)≥7人；續(xù)航里程≥80km；驅(qū)動(dòng)電機(jī)額定功率≥35kW ?
4.10 2000萬(wàn)噸級(jí)以上大型露天礦成套裝備
4.10.1 大型露天礦破碎站 套 自移式破碎站：履帶式，生產(chǎn)能力≥4000t/h；半移動(dòng)破碎站：處理能力≥5000t/h ?
4.10.2 超大型露天礦用挖掘機(jī)裝備 套 斗容范圍≥50m3；行走速度≥0.8km/h；年采剝產(chǎn)量≥1500萬(wàn)立方米 ?
4.10.3 大型褐煤提質(zhì)成型成套裝備 套 額定年提質(zhì)成型低階褐煤≥100萬(wàn)噸；干燥后褐煤水分≤10% ?
4.10.4 大型排土機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī) 套 排土機(jī)額定工作能力≥10000t/h；轉(zhuǎn)載機(jī)額定工作能力≥10000t/h ?
4.10.5 長(zhǎng)距離大運(yùn)量環(huán)保型圓管帶式輸送機(jī) 套 長(zhǎng)度≥8km，管徑≥600mm；轉(zhuǎn)彎角度≥90°；實(shí)現(xiàn)皮帶小半徑三維空間轉(zhuǎn)彎；實(shí)現(xiàn)多電動(dòng)機(jī)同步傳動(dòng)協(xié)同控制；實(shí)現(xiàn)智能巡檢；實(shí)現(xiàn)全程密封環(huán)保設(shè)計(jì) ?
4.10.6 超長(zhǎng)管狀帶式輸送機(jī) 套 長(zhǎng)度≥10km；空間轉(zhuǎn)彎半徑角度≥80°；連續(xù)同向轉(zhuǎn)彎≥114°，200m≤最小轉(zhuǎn)彎半徑≤250m，無(wú)混泥土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；冗余CPU技術(shù)多驅(qū)動(dòng)同步應(yīng)用 ?
4.10.7 頂堆螺旋取式圓形堆取料機(jī) 臺(tái) 堆料能力≥4000m/h；取料能力≥3000m/h；堆場(chǎng)直徑≥140m；螺旋直徑≥2m
4.10.8 露天轉(zhuǎn)運(yùn)橋和履帶斗輪取料機(jī)成套系統(tǒng) 套 處理物料能力≥1200t/h；轉(zhuǎn)運(yùn)橋長(zhǎng)度≥100m；履帶組數(shù)2×6
4.11 800萬(wàn)噸級(jí)以上大型選礦廠成套裝備
4.11.1 大型液壓旋回和圓錐破碎機(jī) 套 液壓旋回破碎機(jī)：生產(chǎn)能力≥5000t/h；液壓圓錐破碎機(jī)：處理能力≥500t/h ?
4.11.2 特大型礦用磨機(jī) 套 （1）球磨機(jī)：直徑≥7.9m；處理礦石能力≥1500t/h；裝機(jī)功率≥15600kW；（2）（半）自磨機(jī)：直徑≥11m；處理礦石能力≥1500t/h；裝機(jī)功率≥12686kW ?
4.11.3 大型液壓碎石機(jī)械手 臺(tái) 最大工作半徑≥18m；電動(dòng)機(jī)功率≥90kW；回轉(zhuǎn)角度±360o；液壓破碎錘沖擊能≥4000J；控制方式：遠(yuǎn)程遙控 ?
4.11.4 非金屬礦用超導(dǎo)磁分離系統(tǒng) 套 有效磁場(chǎng)強(qiáng)度≥3T；能耗＜30kW；處理能力≥30m3/h ?
4.12 港口機(jī)械
4.12.1 超大型斗輪堆取機(jī) 套 生產(chǎn)能力≥11000t/h；回轉(zhuǎn)半徑≥50m ?
4.12.2 大型軌道式堆料機(jī) 臺(tái) 生產(chǎn)能力≥6000t/h（移動(dòng)式）；回轉(zhuǎn)半徑≥50m ?
4.12.3 通用鐵路敞車(chē)重型翻車(chē)機(jī) 臺(tái) 載重≥80t ?
4.12.4 大型裝船機(jī) 臺(tái) 生產(chǎn)能力≥12000t/h；皮帶速度≥5m/s ?
4.12.5 環(huán)保型鏈斗式連續(xù)卸船機(jī) 臺(tái) 卸船能力：礦石≥3800t/h；煤炭≥2500t/h；最大回轉(zhuǎn)半徑≥54m ?
4.12.6 全自動(dòng)集裝箱碼頭裝卸系統(tǒng) 套 單泊位年吞吐量≥70萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)箱；單泊位理論船時(shí)效率≥240箱/小時(shí) ?
4.12.7 高效智能環(huán)保散料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng) 套 裝船機(jī)撞船能力達(dá)≥20000t/h；抓斗卸船機(jī)卸船能力達(dá)≥35000t/h；堆取料機(jī)取料能力≥12000t/h，堆料能力可達(dá)≥20000t/h；皮帶機(jī)帶寬可達(dá)≥2.2m，帶速可達(dá)≥6m/s；實(shí)現(xiàn)作業(yè)過(guò)程自動(dòng)識(shí)別和無(wú)人化自動(dòng)作業(yè) ?
4.12.8 集裝箱搬運(yùn)無(wú)人車(chē)系統(tǒng) 臺(tái) 最大載荷≥70t；空載最大行駛速度≥7m/s；滿(mǎn)載最大行駛速度≥4m/s；最大轉(zhuǎn)彎速度≥3m/s
4.12.9 大型物料自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng) 套 最大倉(cāng)儲(chǔ)物料尺寸≥1950×750×400mm；堆垛機(jī)水平最大速度≥80m/min；垂直提升最大速度≥20m/min，運(yùn)動(dòng)精度≤±5mm；貨叉運(yùn)動(dòng)精度≤±3mm；穿梭車(chē)運(yùn)行最大速度≥60m/min，運(yùn)動(dòng)精度≤±5mm
4.13 其他物料搬運(yùn)設(shè)備
4.13.1 超大型環(huán)軌起重機(jī) 臺(tái) 額定起重量≥250t ?
4.13.2 大運(yùn)量客運(yùn)架空索道 套 速度≥5m/s；單向運(yùn)量≥1500人/h；長(zhǎng)度≥1500m ?
4.13.3 大運(yùn)量地面纜車(chē) 套 速度≥4m/s；車(chē)廂容量≥60人 ?
4.13.4 大型升船機(jī)及其中的轎廂、齒輪齒條、電氣控制等核心設(shè)備 臺(tái)/套 過(guò)船規(guī)模：1000~3000噸級(jí)；提升重量8000～15000t；提升高度≥100m ?
4.13.5 立體車(chē)庫(kù)汽車(chē)搬運(yùn)器 臺(tái) 定位精準(zhǔn)度誤差≤5mm；最高行駛速度≥1.5m/s；平均載重量≥2.5t；最快存車(chē)時(shí)間≥120s ?
4.13.6 GBM永磁直驅(qū)起重機(jī) 批 額定起重量：≤45~100t；速度范圍：0.1m～90m/min ；速比最大：1:300；最小點(diǎn)動(dòng)距離1mm；具有工作可視化、數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程控制、多機(jī)聯(lián)動(dòng)能力，與生產(chǎn)線(xiàn)可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守?zé)o縫對(duì)接功能 ?

?

 

 

 

 

 

 

 

 

5、軌道交通裝備

編號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 單位 主要技術(shù)指標(biāo) 備注
5.1 軌道交通裝備核心系統(tǒng)關(guān)鍵零部件
5.1.1 動(dòng)車(chē)組軸、輪、輪對(duì) 批 軸、輪滿(mǎn)足350km/h動(dòng)車(chē)組速度要求
5.1.2 動(dòng)車(chē)組牽引齒輪箱 臺(tái) 滿(mǎn)足350km/h、250km/h動(dòng)車(chē)組速度要求
5.1.3 低地板有軌電車(chē)輪對(duì) 臺(tái) 最大軸重≥12t；最高速度≥80km/h；最小離地凈高（車(chē)輪磨耗到限時(shí)）≤73mm
5.1.4 低地板城軌車(chē)輛牽引齒輪箱 臺(tái) 最高運(yùn)營(yíng)速度≥80km/h；額定功率≥50kW
5.1.5 快捷鐵路貨車(chē)轉(zhuǎn)向架 臺(tái) 自重≤7t；軸重≤18t；商業(yè)運(yùn)行速度≥160km/h；曲線(xiàn)半徑≥145m
5.1.6 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車(chē)組電氣連接器 臺(tái) 自動(dòng)聯(lián)掛解連電氣連接器；車(chē)端高壓電氣連接器；充電電源連接器；防護(hù)等級(jí)IP67；使用壽命≥1500次
5.1.7 動(dòng)車(chē)組牽引電機(jī) 臺(tái) 滿(mǎn)足350km/h、300km/h、250km/h動(dòng)車(chē)組速度要求；絕緣等級(jí)≥200級(jí)；額定功率250kW～650kW
5.2 動(dòng)車(chē)組
5.2.1 350km/h中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車(chē)組 臺(tái) 最高運(yùn)營(yíng)速度350km/h；8輛編組，４動(dòng)４拖；輪軸牽引功率9600kW（誤差±10）；采用空電聯(lián)合復(fù)合制動(dòng)模式
5.2.2 350km/h長(zhǎng)編中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車(chē)組 臺(tái) 最高運(yùn)營(yíng)速度350km/h；16輛編組，8動(dòng)8拖；輪軸牽引功率19500kW（誤差±10）；采用電空聯(lián)合制動(dòng)模式
5.2.3 動(dòng)力集中動(dòng)車(chē)組 臺(tái) 運(yùn)營(yíng)速度≥160km/h；單軸軸牽引功率≥1400kW(誤差≤±10)
5.3 大功率交流傳動(dòng)機(jī)車(chē)
5.3.1 重載貨運(yùn)電力機(jī)車(chē) 臺(tái) 軸功率≥1200kW；分布式微機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制；運(yùn)營(yíng)速度≥100km/h；軸重≥25t
5.3.2 快捷貨（客）運(yùn)電力機(jī)車(chē) 臺(tái) 軸功率≥1200kW；分布式微機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制；運(yùn)營(yíng)速度≥160km/h
5.3.3 雙動(dòng)力內(nèi)燃機(jī)車(chē) 臺(tái) 6軸≥3000kW；電力牽引：運(yùn)營(yíng)速度≥140km/h，試驗(yàn)速度≥160km/h；內(nèi)燃牽引：運(yùn)營(yíng)速度≥100km/h，試驗(yàn)速度≥120km/h
5.3.4 交流傳動(dòng)雙機(jī)重聯(lián)客運(yùn)內(nèi)燃機(jī)車(chē) 臺(tái) 軌距≥1435mm；主輔一體交流電傳動(dòng)；軸重≥23t；功率 2×3530kW；列車(chē)供電功率 2×400kW；最大運(yùn)行速度 160km/h；最大起動(dòng)牽引力2×245.5kN
5.3.5 符合UIC限界的電力機(jī)車(chē) 臺(tái) UIC505限界；軸功率≥1000kW；分布式微機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制；運(yùn)營(yíng)速度≥140km/h
5.3.6 高速鐵路救援鐵路起重機(jī) 臺(tái) 起重量≥125t；起重力矩≥1250t·m；自力走行速度≥20km/h；回送速度≥120km/h；滿(mǎn)載起升速度≥4m/min；空載起升速度≥12m/min
5.4 城市軌道交通裝備
5.4.1 跨坐式單軌車(chē)輛 臺(tái) 軸重≥11t；運(yùn)營(yíng)速度≥80km/h；載客量：頭車(chē)≥210人，中間車(chē)≥230人；曲線(xiàn)半徑≤50m
5.4.2 懸掛式單軌車(chē)輛 臺(tái) 運(yùn)行速度≥50km/h；通過(guò)水平曲線(xiàn)半徑≤50m（車(chē)輛段R30m），通過(guò)豎曲線(xiàn)半徑≤1000m；載客量≥125人
5.4.3 基于通信的列車(chē)運(yùn)行控制系統(tǒng) 套 EGWM模塊具備MVB通訊管理能力；EGWM模塊具備WTB通訊管理能力；HCMe模塊具備RS485、HDLC通訊功能；EGWM、EDRM模塊具備實(shí)時(shí)以太網(wǎng)通訊功能；EDRM模塊具備數(shù)據(jù)記錄功能；TPX62顯示器具備人機(jī)交互接口
5.4.4 同相供電牽引變壓器 套 主變壓器和梯塞變壓器的二次電壓不同，容量不等，阻抗一致：采用新一代交流27.5kV同相供電技術(shù)。
5.4.5 能量回饋智能城市輕軌 套 車(chē)輛種類(lèi)（A）每節(jié)坐席15/18人；超員人數(shù)195/208人；最大坡度100‰；最高運(yùn)行車(chē)速80km/h；應(yīng)急續(xù)駛里程≥3km；最小轉(zhuǎn)彎半徑45m；每公里能耗1.2kWh/車(chē)×km；車(chē)輛種類(lèi)（C）軸重5t；每節(jié)坐席12人；超員人數(shù)72人；最高運(yùn)行車(chē)速55km/h；最小轉(zhuǎn)彎半徑≥20m
5.4.6 鉸接多選重聯(lián)輕軌車(chē)輛 套 液壓制動(dòng)系統(tǒng)；載客量≥380人/列；最高運(yùn)行速度≥65km/h；緊急制動(dòng)減速度≥1.5m/s2；最小平面曲線(xiàn)半徑≥25m；最小豎曲線(xiàn)半徑≥500m；最大坡度≥5%；軸距≥1900mm
5.4.7 五模塊多鉸接帶浮車(chē)儲(chǔ)能式有軌電車(chē) 臺(tái) 電電混合供電（儲(chǔ)能電源及蓄電池）；鋼鋁鉚接輕量化車(chē)體；自主化轉(zhuǎn)向架；車(chē)輛軌距≥1435mm；入口距軌面高度≤350mm（屬于100%低地板有軌電車(chē)）；最大軸重≥12.5t；最高運(yùn)行速度70km/h，最大坡度60‰°
5.4.8 全自動(dòng)無(wú)人駕駛車(chē)輛 臺(tái) 全自動(dòng)無(wú)人駕駛；最高運(yùn)營(yíng)速度≥80km/h；軸重≥14t
5.4.9 氫燃料電車(chē) 氫燃料電池供電DC750V（500~900V），起動(dòng)加速度≥1.2m/s2(AW2)，車(chē)輛最高運(yùn)行速度≥60km/h
5.5 大型養(yǎng)路機(jī)械
5.5.1 連續(xù)式線(xiàn)路道岔?yè)v固穩(wěn)定車(chē) 臺(tái) 起道量≥150mm；撥道量≥±150mm；搗固深度（由軌面以下）≥560mm；系統(tǒng)測(cè)量精度≤±1mm；作業(yè)效率正線(xiàn)搗固穩(wěn)定速度≥1.2km/h；道岔?yè)v固速度（1/12）≥25min
5.5.2 全斷面道砟清篩機(jī) 臺(tái) 作業(yè)量≥1200m3/h（特定道床條件下）；挖掘?qū)挾龋赫淼淄诰驅(qū)挾取?000mm；邊坡挖掘≥600mm；挖掘深度≥850mm（軌面下）
5.5.3 鐵路道床吸污車(chē) 臺(tái) 作業(yè)寬度≥4000mm；吸污能力：粒徑≥3mm的石子，鋼軌打磨的散狀磨屑；收集污物的容積≥5.2m3
5.5.4 鋼軌焊接接頭焊后熱處理、矯直及外形精整綜合車(chē) 臺(tái) 聯(lián)掛速度≥120km/h；符合TB/T1632-2005標(biāo)準(zhǔn)要求
5.5.5 非自行式移動(dòng)焊軌車(chē) 臺(tái) 聯(lián)掛速度≥120km/h；符TB/T1632-2005標(biāo)準(zhǔn)要求；可焊鋼軌截面積≥10000mm2；頂鍛力≥1200kN
5.5.6 鋼軌表面銑軌車(chē) 臺(tái) 銑削后鋼軌橫斷面輪廓精度為：|A|＜0.2mm；銑削后鋼軌縱向平順性精度30＜λ≤100mm ：±0.01mm；100＜λ≤300mm：±0.03mm；300＜λ≤1000mm：±0.1mm
5.5.7 綜合巡檢車(chē) 臺(tái) 該車(chē)是集高鐵工、電、供關(guān)鍵設(shè)施設(shè)備和沿線(xiàn)環(huán)境檢測(cè)監(jiān)測(cè)、綜合數(shù)據(jù)分析處理和運(yùn)營(yíng)維修輔助決策支持技術(shù)為一體的快速、智能化綜合巡檢車(chē)；最高運(yùn)行速度160km/h，最高檢測(cè)速度≥160km/h
5.5.8 缺陷在線(xiàn)動(dòng)態(tài)探傷系統(tǒng) 臺(tái) 檢測(cè)速度≥80km/h；探測(cè)輪輞深度：車(chē)輪踏面下≥10mm，深度范圍內(nèi)的連續(xù)殼層
5.5.9 接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車(chē) 臺(tái) 液力傳動(dòng)最高運(yùn)行速度≥160km/h；作業(yè)運(yùn)行速度0~10km/h；高空作業(yè)斗：最大提升高度≥19000mm；最大水平作業(yè)半徑≥20500mm；最低位置（距軌面）≤-11500mm；升降旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺(tái)：最大提升高度≥7500mm；最大作業(yè)半徑≥6300mm；導(dǎo)線(xiàn)撥線(xiàn)裝置：水平工作距離±600mm；最大撥線(xiàn)力3500N；最大提升高度8500mm；具有接觸網(wǎng)檢測(cè)功能
5.5.10 高鐵接觸網(wǎng)檢測(cè)車(chē) 臺(tái) 功率353kW，質(zhì)量約56t，車(chē)輛定距≥14500mm，轉(zhuǎn)向架軸距≥2100mm，車(chē)輪直徑≥840mm，滿(mǎn)足時(shí)速120km/h運(yùn)行檢測(cè)，可實(shí)現(xiàn)接觸網(wǎng)幾何參數(shù)和懸掛裝置高清成像、實(shí)時(shí)檢測(cè)、智能分析
5.5.11 接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車(chē) 臺(tái) 軌距≥1435mm；車(chē)輪直徑≥840mm；軸重≤21t，通過(guò)最小曲線(xiàn)半徑100m；雙向自行速度≥100km/h；最大允許尾掛速度120km/h；雙向作業(yè)走行速度：0～10km/h；爬坡能力≥25‰（速度≥30km/h）；車(chē)鉤中心距軌面高度880±10mm；傳動(dòng)方式液力傳動(dòng)
5.5.12 高速鐵路無(wú)縫線(xiàn)路鋪軌機(jī)組 臺(tái) 鋪設(shè)的單根鋼軌長(zhǎng)度≥500m；布枕速度≥12根/分鐘；連續(xù)6根軌枕枕距偏差≤±30mm
5.5.13 鋼軌探傷車(chē) 組 最高自運(yùn)行速度≥120km/h；最高探傷速度≥80km/h；通過(guò)最小曲線(xiàn)半徑≥140m；最小作業(yè)曲線(xiàn)半徑≥160m，車(chē)組全長(zhǎng)約35m；整車(chē)重量約95t
5.6 軌道交通裝備
5.6.1 磁浮車(chē)輛 臺(tái) 3～6輛編組；最高運(yùn)行速度≥100km/h；最大坡度≥70‰
5.6.2 200km/h中速磁浮交通系統(tǒng) 套 列車(chē)最高運(yùn)行速度≥200km/h；牽引效率＞80%；線(xiàn)路最大縱坡≥10%；最大橫坡≥10°；最小轉(zhuǎn)彎半徑≥150m
5.6.3 接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車(chē) 臺(tái) 軌距≥1435mm；車(chē)輪直徑≥840mm；軸重≤21t；通過(guò)最小曲線(xiàn)半徑≥100m；雙向自行速度≥100km/h；最大允許尾掛速度≥120km/h，雙向作業(yè)走行速度0～10km/h；爬坡能力≥25‰（速度≥30km/h）；車(chē)鉤中心距軌面高度880±10mm；液力傳動(dòng)
5.6.4 磁浮車(chē)輛懸浮控制器 臺(tái) 額定懸浮間隙≤8mm；靜止時(shí)控制精度≤0.2mm；100km/h運(yùn)動(dòng)時(shí)；控制精度≤3mm
5.6.5 中低速磁懸浮車(chē)輛制動(dòng)系統(tǒng) 套 常用制動(dòng)減速度（100km/h～0）≥1.1m/s2；具備70‰坡道停放及防溜坡啟動(dòng)功能
5.6.6 磁浮軌道 臺(tái) F型導(dǎo)軌：F型鋼懸浮檢測(cè)面粗糙度≤MRR Ra25；3米范圍內(nèi)平面度≤0.5mm；F型鋼安裝面、滑行面、感應(yīng)板安裝面、磁極面與懸浮檢測(cè)面的平行度≤0.3mm；感應(yīng)板上表面平面度≤0.5mm
5.6.7 磁浮線(xiàn)路信號(hào)系統(tǒng) 套 平均故障間隔時(shí)間（MTBF）：ATS設(shè)備、計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備≥5×104h；電源設(shè)備≥6.5×104h，ATP/ATO地面設(shè)備（含聯(lián)鎖）≥106hATP/ATO車(chē)載設(shè)備≥1.5×106h；系統(tǒng)的可用性指標(biāo)≥99.99%；折返時(shí)間≤180s；設(shè)計(jì)追蹤時(shí)間間隔≤3min；平均旅行速度達(dá)到≥60km/h
5.6.8 磁浮線(xiàn)路維護(hù)裝備 套 包括懸浮架成套試驗(yàn)設(shè)備；直線(xiàn)電機(jī)成套試驗(yàn)設(shè)備；懸浮傳感器測(cè)試臺(tái)；懸浮電磁鐵拆裝專(zhuān)用支撐設(shè)備
5.7 鐵道貨車(chē)
5.7.1 馱背運(yùn)輸車(chē) 臺(tái) 載重≥49噸；商業(yè)運(yùn)行速度≥100km/h；曲線(xiàn)半徑≥145m

6、大型環(huán)保及資源綜合利用裝備

編號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 單位 主要技術(shù)指標(biāo) 備注
6.1 污水處理及回收利用裝備
6.1.1 高鹽廢水零排放成套處理裝備 套 處理水量≥500噸/日；進(jìn)水水質(zhì)中總含鹽分?jǐn)?shù)≥1%；出水滿(mǎn)足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2005）循環(huán)水或鍋爐補(bǔ)給水標(biāo)準(zhǔn)；結(jié)晶鹽優(yōu)于《工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T5462-2003）精制工業(yè)鹽二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) ?
6.1.2 脫硫廢水全煙氣蒸發(fā)零排放成套裝備 套 脫硫廢水處理量占比100%；兩相流噴嘴霧化粒徑Dv0.9≤50μm；流量Q≥4L/min；脫硫廢水完全蒸發(fā)距離≤18m；噴霧不沾壁不觸底；單臺(tái)爐處理量3～10m3/h ?
6.1.3 污泥干化處理設(shè)備 套 單臺(tái)處理量≥100噸/日；處理后污泥含水率≤25% ?
6.1.4 污油污水回收再循環(huán)利用系統(tǒng) 套 處理量≥10m3/h；處理后凈油含水量≤0.5%；水中含油≤1% ?
6.2 大氣污染防治裝備
6.2.1 超凈煙氣治理島多污染物協(xié)同治理裝備 套 排放：粉塵≤10mg/Nm3，SO2≤35mg/Nm3，NOX≤50mg/vm3 ?
6.2.2 鋼鐵燒結(jié)機(jī)鎂法脫硫聯(lián)產(chǎn)鎂基建材成套裝備 套 脫硫效率≥97%；出口SO2濃度≤30mg/Nm3；MgSO4·7H2O轉(zhuǎn)化率≥75%；鎂基建材抗彎曲≥24MPa；抗沖擊強(qiáng)度≥7kJm2；耐火性≥A1級(jí) ?
6.2.3 干法煙氣脫硫除塵脫汞一體化裝備 套 排放：SO2≤35mg/Nm3，汞及化合物≤0.003mg/Nm3，粉塵≤5mg/Nm3，硫酸霧≤5mg/Nm3，副產(chǎn)物綜合利用率≥60%，零廢水 ?
6.2.4 沸石蜂窩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮-蓄熱（催化）氧化耦合裝置 臺(tái) 單體轉(zhuǎn)輪處理風(fēng)量≥180000m3/h；一級(jí)轉(zhuǎn)輪VOCs凈化效率＞90% ?
6.2.5 高效節(jié)能高溫濾筒除塵器 臺(tái) 入口風(fēng)量≥5×105Nm3；入口煙塵濃度≤30g/Nm3；粉塵排放≤10mg/Nm3；連續(xù)運(yùn)行溫度≥180℃；瞬間運(yùn)行溫度≥220℃ ?
6.2.6 低濃度有機(jī)廢氣濃縮-蓄熱氧化處理裝備 套 處理風(fēng)量≥10000m3/h；廢氣濃縮倍數(shù)大于10；單臺(tái)轉(zhuǎn)輪凈化效率≥90% ?
6.3 固體廢棄物處理裝備
6.3.1 履帶式復(fù)合土壤修復(fù)機(jī) 臺(tái) 可移動(dòng)；處理能力：40~150m3/h；處理后土壤滿(mǎn)足修復(fù)目標(biāo)或再利用要求 ?
6.3.2 廢液晶顯示器處置與綜合利用成套裝備 套 廢液晶低溫?zé)崽幚頊囟龋?00℃；面板銦的浸提率＞92%；銦萃取/反萃率＞99%、Fe3+萃取率＜1%；Al3+萃取率＜1%；Sn4+轉(zhuǎn)移率＜1%；再生銦品位＞99%；設(shè)備處理能力：5噸/日～10噸/日 ?
6.3.3 農(nóng)林牧廢棄物資源化利用成套技術(shù)裝備 套 減量化率≥95%；氣化效率≥75%；可燃?xì)鉄嶂灯骄鶠?800kcal/m3；焦油含量≤5% ?
6.3.4 生活垃圾無(wú)熱載體蓄熱式旋轉(zhuǎn)床絕氧熱解設(shè)備 套 處理量≥1500t/d；輻射管溫度900℃～1000℃；爐膛溫度700℃～800℃；爐膛壓力0pa～100Pa；排煙溫度≤180℃；爐體直徑25m～50m ?
6.3.5 有機(jī)垃圾厭氧發(fā)酵成套設(shè)備 套 處理能力≥150t/d；有機(jī)質(zhì)降解率≥75%；沼氣產(chǎn)氣率≥75m3/t
6.4 噪聲與振動(dòng)控制
6.4.1 燃?xì)怆姀S低頻噪聲源頭治理成套裝備 套 煙囪出口處降噪量≥30dB(A)；低頻段降噪量≥12dB(A)；鍋爐本體低頻輻射噪聲降噪量≥10dB(A)；冷卻塔通風(fēng)降噪設(shè)備的阻力損失＜20Pa；降噪設(shè)備的綜合降噪量≥35dB(A) ?
6.5 資源綜合利用技術(shù)裝備 ?
6.5.1 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶處理線(xiàn) 套 PET瓶處理能力≥2萬(wàn)噸/年；分離純度≥99.9%；產(chǎn)品達(dá)到拉絲級(jí)聚酯切片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；符合《廢塑料回收與再生利用污染控制技術(shù)規(guī)范》（HJ/T364） ?
6.5.2 高爐煤氣余壓能量回收向心透平膨脹機(jī) 套 入口煤氣流量：100000～180000Nm3/h；入口壓力：155～300kPa；入口溫度：115～120℃；出口壓力：10～30kPa；
回收功率：2000～4500kW		 ?
6.5.3 污水余熱回收利用設(shè)備 套 單臺(tái)處理量≥4000噸/小時(shí)；單臺(tái)回收熱量≥1500MW/日；污水余熱回收后溫度低于40℃ ?
6.5.4 LGGH煙氣余熱回收-再熱裝置系統(tǒng) 套 余熱回收裝置出口煙溫≤95℃；再熱裝置出口煙溫≥70℃；適用于300MW以上機(jī)組 ?
6.5.5 串聯(lián)火炬氣回收液環(huán)壓縮機(jī)組 套 抽氣量≥75m3/min；排出壓力0.6～0.9MPa(A)；抽氣效率≥7.65m3/kWh ?
6.5.6 水淬銅渣資源化綜合利用裝備 套 年處理水淬銅渣≥96萬(wàn)噸；可回收銅精粉≥2萬(wàn)噸；回收鐵精粉≥46萬(wàn)噸；回收鉛鋅粉塵（含鋅50~60%、鉛5~10%）≥5萬(wàn)噸；加氣磚≥75萬(wàn)噸 ?
6.5.7 生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐 臺(tái) 蒸發(fā)量≥220t/h；熱效率≥91%；NOx原始排放濃度≤150mg/Nm3；SO2原始排放濃度≤100mg/Nm3  

 
6.5.8 垃圾衍生燃料生產(chǎn)線(xiàn) 套 處理能力≥200t/天；垃圾利用率≥60%；燃料棒最大直徑≥50mm，最大長(zhǎng)度≥100mm；燃料棒水分≤10%；燃料保存時(shí)間≥180天
6.5.9 轉(zhuǎn)底爐處理銅渣鎳渣成套裝備 套 年處理銅渣鎳渣≥60×104t；回收鐵產(chǎn)品≥20×104t；鉛鋅粉塵≥2×104t
6.5.10 智能化廢舊橡塑熱解裝備 套 年處理量≥5000t；單機(jī)能耗僅有≤230kWh
6.5.11 大型廢舊金屬智能破碎、分選生產(chǎn)線(xiàn) 套 主機(jī)功率3000~6000kW；分選率≥98%；智能有色渦流分選或有色光選分辨率≥96%
6.5.12 大型報(bào)廢汽車(chē)智能回收拆解流水線(xiàn) 套 智能拆解處理能力≥10萬(wàn)輛/年；智能分揀率≥95%；報(bào)廢汽車(chē)回收尾料（ASR）≤5%；智能拆解效率時(shí)間≤7min/輛
6.6 海水淡化成套裝備
6.6.1 海水淡化及綜合利用成套裝備 套 單機(jī)裝備產(chǎn)水量≥2.5萬(wàn)噸/日；產(chǎn)水TDS≤10 mg/L；噸水耗電量≤1.2kWh/噸；造水比≥13；淡水成本≤5元/噸 ?
6.6.2 風(fēng)電/潮汐等新能源海水淡化系統(tǒng) 套 處理能力≥1萬(wàn)噸/日；二級(jí)反滲透水質(zhì)通過(guò)調(diào)質(zhì)達(dá)到GB 5749-2006《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求；三級(jí)反滲透水質(zhì)達(dá)到GB 17324-2003《瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求；運(yùn)行能耗≤3.6kWh/t；制水成本≤5.6元/噸水 ?

 

 

 

 

 

 

 

 

7、大型施工機(jī)械

編號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 單位 主要技術(shù)指標(biāo) 備注
7.1 掘進(jìn)機(jī)械
7.1.1 大型全斷面隧道掘進(jìn)機(jī) 臺(tái) 盾構(gòu)機(jī)：刀盤(pán)直徑≥12m；隧道掘進(jìn)機(jī)（TBM）：刀盤(pán)直徑≥7m
7.1.2 非開(kāi)挖水平定向鉆機(jī) 套 回拖力≥400t
7.1.3 隧道預(yù)切槽設(shè)備 套 切槽深度≥6m；適用隧道切槽半徑（拱槽內(nèi)徑）≥5m；適用巖土抗壓強(qiáng)度≥10MPa；裝機(jī)功率500kW；整機(jī)采用機(jī)電液一體化智能控制，具有故障自診斷、可視化操作界面、遠(yuǎn)程控制等技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
7.1.4 頂管機(jī) 臺(tái) 單缸主推力≥1000kN
7.2 工程起重機(jī)械
7.2.1 履帶式起重機(jī) 臺(tái) 最大起重量≥800t
7.2.2 全地面起重機(jī) 臺(tái) 最大起重量≥300t
7.2.3 汽車(chē)起重機(jī) 臺(tái) 最大起重量≥100t
7.3 混凝土機(jī)械
7.3.1 混凝土泵車(chē) 臺(tái) 作業(yè)高度≥65m
7.3.2 環(huán)保型混凝土攪拌成套設(shè)備 套 單線(xiàn)理論生產(chǎn)能力大于240m3/h；廠界噪音排放指標(biāo)小于60dB(A)；設(shè)備內(nèi)粉塵排放濃度低于5mg/m3，廠區(qū)粉塵排放濃度低于1mg/m3；污水循環(huán)利用，廢料零排放
7.4 挖掘機(jī)械
7.4.1 液壓挖掘機(jī) 臺(tái) 整機(jī)重量≥70t
7.5 樁工機(jī)械
7.5.1 旋挖鉆機(jī) 臺(tái) 鉆孔直徑≥2.5m；鉆孔深度≥100米
7.5.2 液壓雙輪銑槽機(jī) 臺(tái) 成墻厚度≥1500mm；成墻深度≥85m；適應(yīng)地層抗壓強(qiáng)度＞50MPa
7.5.3 地下連續(xù)墻設(shè)備 套 成墻厚度≥550mm；成墻深度≥50m；適應(yīng)地層抗壓強(qiáng)度＞10MPa；輸出功率≥240kW；智能化控制
7.6 路面與壓實(shí)機(jī)械
7.6.1 攤鋪機(jī) 臺(tái) 工作寬度≥12m
7.6.2 銑刨機(jī) 臺(tái) 銑刨寬度≥2m；銑刨深度≥300mm；額定功率≥447kW
7.7 鏟土運(yùn)輸機(jī)械
7.7.1 推土機(jī) 臺(tái) 液力傳動(dòng)推土機(jī)：功率≥500馬力；靜壓傳動(dòng)推土機(jī)：功率≥130馬力；燃?xì)庑屯仆翙C(jī)：功率≥200馬力；遙控型推土機(jī)：功率≥160馬力
7.8 特種工程機(jī)械
7.8.1 履帶式全地形工程車(chē) 臺(tái) 功率≥224kW；最高公路行駛速度≥60km/h；載重≥4.3t；接地比壓≤25kPa
7.8.2 跨座式軌道除冰雪車(chē) 臺(tái) 軌道梁履雪狀態(tài)下，工作速度≥15km/h；軌道梁履冰狀態(tài)下，冰厚1～5mm的范圍內(nèi)，工作速度≥2 km/h；除凈率均達(dá)到95%
7.9 消防車(chē)
7.9.1 舉高消防車(chē) 臺(tái) 工作高度≥50米
7.10 鑿巖機(jī)械
7.10.1 多臂鑿巖臺(tái)車(chē) 臺(tái) 發(fā)動(dòng)機(jī)功率≥100kW；作業(yè)寬度≥15m；作業(yè)高度≥10m；鉆孔速度≥3m/min；臂數(shù)≤3時(shí)，鑿巖機(jī)單臂功率≥18kW；臂數(shù)＞3時(shí)；鑿巖機(jī)單臂功率≥12kW

 

8、新型輕工機(jī)械

編號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 單位 主要技術(shù)指標(biāo) 備注
8.1 紡紗機(jī)械
8.1.1 全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī) 臺(tái) 最高轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速≥15萬(wàn)r/min；最高引紗速度≥230m/min
8.1.2 噴氣渦流紡紗機(jī) 臺(tái) 紡紗速度≥250 m/min；適紡紗支范圍15～60Ne；紗線(xiàn)質(zhì)量在線(xiàn)檢測(cè)；全自動(dòng)接頭、落筒
8.13 高精度自動(dòng)稱(chēng)量差別化清梳聯(lián)合機(jī) 套 由2～6臺(tái)高精度自動(dòng)稱(chēng)量機(jī)與混棉簾子組成自動(dòng)稱(chēng)量機(jī)組；組成的清梳聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn)最大產(chǎn)量≥800kg/h；稱(chēng)重誤差≤2‰；推薦梳棉機(jī)配臺(tái)8～14臺(tái)/套
8.14 自動(dòng)絡(luò)筒機(jī) 臺(tái) 卷繞速度：300m/min～2000m/min；接頭強(qiáng)力≥80%的原紗強(qiáng)力；三次捻接成功率≥98%；壞筒率≤1%；整經(jīng)百根萬(wàn)米斷頭次數(shù)≤2次
8.2 織造機(jī)械
8.2.1 高速劍桿織機(jī) 批 轉(zhuǎn)速≥550r/min（筘幅1900mm）；卷取直徑≥600mm(機(jī)上)；盤(pán)片直徑≥800mm
8.2.2 全自動(dòng)穿經(jīng)機(jī) 批 每分鐘穿經(jīng)速度達(dá)到120根/分；穿經(jīng)準(zhǔn)確率100%
8.2.3 高速毛巾織機(jī) 批 幅寬≥2600mm；入緯率：劍桿毛巾織機(jī)速度≥800m/min；噴氣毛巾織機(jī)速度≥1100m/min
8.3 針織機(jī)械
8.3.1 碳纖維多軸向經(jīng)編機(jī) 臺(tái) 工作幅寬≥50″；機(jī)號(hào)E6；鋪層角度變換范圍-45°～+45°；最高機(jī)速≥500 r/min；恒張力熱熔展纖、恒張力收卷、多速電子送經(jīng)、電子牽拉
8.3.2 浮紋型電子提花經(jīng)編機(jī) 臺(tái) 工作門(mén)幅≥130″，機(jī)號(hào)E18/9，梳櫛數(shù)3把，最高機(jī)速≥420r/min；花盤(pán)橫移，電子送經(jīng)，電子牽拉，機(jī)械卷取
8.3.3 壓紗型電子提花經(jīng)編機(jī) 臺(tái) 工作門(mén)幅134″、機(jī)號(hào)E24、導(dǎo)紗梳櫛數(shù)43（其中24把為壓紗花梳）、最高機(jī)速≥500r/min、花梳累計(jì)最大橫移量≥170mm；電子橫移、電子送經(jīng)、電子牽拉、恒張力卷取、分體式花梳針、花梳紗線(xiàn)張力補(bǔ)償
8.3.4 全成形電腦橫機(jī) 批 4針板，針號(hào)E10-E16，配備復(fù)合針，電子選針，機(jī)器幅寬達(dá)≥170cm，成形編織
8.4 印染整理機(jī)械
8.4.1 萬(wàn)噸級(jí)筒子紗絡(luò)筒及染色全流程智能化生產(chǎn)裝備 套 年產(chǎn)能≥2萬(wàn)噸；裝卸紗機(jī)器人抓筒子紗直徑150~170mm，機(jī)器人運(yùn)行速度≥0.5m/s，重復(fù)定位精度±0.5mm；染料稱(chēng)量精度≤0.5%；液體助劑計(jì)量精度≤1%；粉體助劑計(jì)量精度≤0.5kg；絡(luò)筒物流輸送速度≥2000個(gè)/小時(shí)
8.4.2 低浴比高溫氣流（氣液）染色機(jī) 臺(tái) 染色浴比1:4（及以下）；單管供風(fēng)功率≤10kW
8.4.3 數(shù)字監(jiān)控紡織品圓網(wǎng)印花機(jī) 臺(tái) 車(chē)速≥60m/min；對(duì)花精度≤0.1mm，印制花回≥640mm；用于普通織物，幅寬≥1800mm，套色數(shù)≥6套色
8.4.4 數(shù)字監(jiān)控紡織品平網(wǎng)印花機(jī) 臺(tái) 幅寬≥1800mm；套色數(shù)≥8套色；花回范圍400～3000mm；車(chē)速≥15m/min；對(duì)花精度±0.2m
8.4.5 紡織品數(shù)碼噴墨與圓網(wǎng)（平網(wǎng)）印花聯(lián)合機(jī) 臺(tái) 圓網(wǎng)與噴墨印花速度≥20m/min；平網(wǎng)與噴墨印花速度≥10m/min；數(shù)碼印花單元數(shù)≥4；噴墨印花分辨率≥600dpi
8.4.6 節(jié)能環(huán)保拉幅定形機(jī) 臺(tái) 幅寬≥1800mm；車(chē)速調(diào)速范圍10～100m/min；超喂率范圍-10%～30%
8.5 化纖與非織布機(jī)械
8.5.1 萬(wàn)噸級(jí)新溶劑法纖維素纖維成套裝備 套 年產(chǎn)≥15000t；溶劑回收率＞99.8%
8.5.2 高強(qiáng)高模聚乙烯醇（PVA）成套設(shè)備 套 單線(xiàn)年生產(chǎn)能力：3000噸/年；絲束數(shù)量、纖度：100束×10800dtex；工藝速度：50～90m/min；纖維切斷長(zhǎng)度：4～8mm；纖維干斷裂強(qiáng)度：≥15.7cN/dtex
8.5.3 大卷裝地毯絲加捻機(jī) 臺(tái) 錠速≥9000r/min；錠速差異?≤±0.3%；卷裝直徑≥400mm
8.5.4 電子級(jí)玻璃纖維捻線(xiàn)機(jī) 臺(tái) 卷裝重量≥10kg；滿(mǎn)筒毛羽≤3根
8.5.5 BCF紡絲成套生產(chǎn)線(xiàn) 套 滌/錦/丙綸BCF成套生產(chǎn)線(xiàn)；機(jī)械速度≥3000m/min；各錠位卷曲率差＜10%；生產(chǎn)效率≥95%
8.5.6 化纖長(zhǎng)絲全自動(dòng)卷繞機(jī) 批 錠軸長(zhǎng)度≥1800mm；紙管尺寸≥φ120×f134×150；最大卷裝直徑f430
8.5.7 化纖長(zhǎng)絲集成式牽伸卷繞機(jī) 批 適紡PET、復(fù)合紡等；頭數(shù)8、10、12、16頭/位；適紡纖度83～167、167～333dtex；導(dǎo)絲盤(pán)直徑f120～160；工藝速度2500～3500m/min
8.5.8 全自動(dòng)落筒高速?gòu)椓z機(jī) 臺(tái) 機(jī)械速度≥1350m/min；帶數(shù)碼精密卷繞；384錠及以上
8.5.9 多錠位高速?gòu)椓z機(jī) 臺(tái) 整機(jī)錠位≥480錠；整機(jī)節(jié)能12%以上；可紡各種花式紗；最高合股≥8股
8.5.10 聚酰胺56短纖維紡絲成套裝備 套 適紡聚酰胺56棉型（毛型）短纖維，工藝速度：500～1200m/min；適紡1.56～1.67dtex；產(chǎn)品斷裂強(qiáng)度＞3.8CN/dtex；疵點(diǎn)含量≥25.0mg/100g；卷曲數(shù)：（10～12個(gè)/25mm）
8.5.11 中空裂片復(fù)合超細(xì)纖維紡粘水刺無(wú)紡布生產(chǎn)線(xiàn) 套 孔數(shù)2000～2500孔/米，纖維截面為PET/PA6 8+8中空桔瓣型，產(chǎn)品開(kāi)纖率≥98%，布面強(qiáng)力≥420N/5cm
8.5.12 生物基多組份紡粘熱軋生產(chǎn)線(xiàn) 套 可以生產(chǎn)兩種或多種不同熔點(diǎn)PLA無(wú)紡布，克重范圍：20～150g/m2；單纖：2～6D；復(fù)合比：50/50～70/30；纖維截面：同心圓皮芯型
8.5.13 智能化服裝裁剪生產(chǎn)線(xiàn) 套 裁剪速度≥45m/min；刀具往復(fù)速度≥4500次/分；真空吸附高度≥110mm；直線(xiàn)誤差±0.5mm；圓度誤差±0.5mm
8.6 食品包裝機(jī)械
8.6.1 家電智能包裝成套裝備 套 整線(xiàn)產(chǎn)能≥420箱/小時(shí)；成品合格率≥99%；各單機(jī)生產(chǎn)效率≥95%；整線(xiàn)應(yīng)用機(jī)器人≥5臺(tái)；整線(xiàn)品種類(lèi)切換時(shí)間≤30min
8.6.2 無(wú)菌吹灌旋生產(chǎn)線(xiàn) 套 消毒機(jī)頭數(shù)≥100×2；單輪消毒液消毒時(shí)間≥10秒；無(wú)菌水沖瓶機(jī)頭數(shù)≥100；生產(chǎn)能力≥36000瓶/小時(shí)；無(wú)菌氣壓力≥0.6MPa
8.6.3 3000瓶/小時(shí)一次性PET瓶大桶水吹灌旋一體機(jī) 套 適用桶型：10L～20L；瓶坯損耗應(yīng)≤0.4%；蓋損率≤0.2%；液損率≤0.5%
8.6.4 啤酒易拉罐智能灌裝線(xiàn) 套 生產(chǎn)速度≥72000罐/時(shí)；生產(chǎn)頭數(shù)≥108；液位精度：±1g(取樣抽檢95%以上)，±3g(取樣抽檢100%以上)；罐損率＜0.03%；整線(xiàn)酒損≤0.5%
8.6.5 高速PET瓶吹瓶機(jī) 臺(tái) 單腔生產(chǎn)能力≥2400瓶/時(shí)；吹瓶合格率≥99.9%
8.6.6 大型智能化PET注坯系統(tǒng) 套 鎖模力≥500t；模腔數(shù)≥144；機(jī)械手位移速度≥6000mm/s；生產(chǎn)能耗（主機(jī)+模具）≥0.26kWh/kg；射出容量≥5800kgf/cm2；塑化能力≥1000kg/h
8.6.7 二片罐自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn) 套 生產(chǎn)能力≥300罐/分
8.6.8 全自動(dòng)威化餅生產(chǎn)線(xiàn) 套 生產(chǎn)量≥0.24t/h；脫模率≥98%；成品率≥98%
8.6.9 無(wú)菌液態(tài)食品（聯(lián)杯）包裝智能化生產(chǎn)線(xiàn) 套 生產(chǎn)能力≥40000杯/時(shí)（以100ml為例）；灌裝精度±0.7%；滅菌效率：SE=5；輕量片材厚度≤1.1mm
8.6.10 液態(tài)食品原料粉碎調(diào)漿智能化成套設(shè)備 套

 

 粉碎能力≥40t/h；粉碎輥間隙0.2mm～1.6mm；料漿濃度20%～26%；日處理谷類(lèi)食品原料≥800t；系統(tǒng)除塵出口粉塵濃度＜35mg/Nm3；原料凈化率≥99.5%；具有故障診斷和數(shù)據(jù)傳輸功能
8.6.11 全自動(dòng)柔性無(wú)菌紙包裝灌裝機(jī) 套 生產(chǎn)能力≥9000包/小時(shí)；無(wú)菌性能力（AQL）≤0.05%；適用包型：不同容量的磚形包和鉆石包；包型切換時(shí)間≤30min
8.6.12 智能化高速瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn) 套 工作速度400m/min；最大幅寬2800mm；接紙速度350m/min；不停機(jī)換單；換輥時(shí)間＜20min；切紙精度±0.5mm；天橋糾偏誤差<3mm
8.7 印刷機(jī)械
8.7.1 環(huán)保凹版印刷機(jī) 臺(tái) 印刷色數(shù)≥10色；印刷幅寬≥1300mm；印刷速度≥400m/min；印刷套印精度≤±0.1mm；可無(wú)溶劑印刷
8.7.2 無(wú)溶劑印刷復(fù)合機(jī)組 套 軟包裝無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)：最高機(jī)械速度≥500m/min，最大放卷直徑≥800mm，最大基材寬度1300mm～2500mm；基材厚度范圍：12微米～120微米，混配比精度：±1%，涂膠精度：±0.1克/平方米；紙基/片材無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)：最高機(jī)械速度≥400m/min，最大放卷直徑≥1500mm，最大基材寬度≥850mm，紙張厚度范圍：70克/平方米～400克/平方米，片材厚度范圍：150微米～700微米，涂膠精度：±0.1克/平方米
8.7.3 全張紙智能化膠印及多功能組合印刷機(jī) 臺(tái) 印刷速度≥13000張/小時(shí)；最大印刷寬度≥1200mm；印刷套印精度≤±0.025mm
8.7.4 數(shù)碼噴墨印刷機(jī) 臺(tái) 印刷色數(shù)≥4色；機(jī)械速度≥80m/min；最大印刷幅寬≥500mm
8.8 洗滌機(jī)械
8.8.1 高吊展布熨平折疊系統(tǒng) 套 布草處理量≥1200條；機(jī)器運(yùn)行速度≥50m/min
8.8.2 智能化高效節(jié)能型公紡洗滌流水線(xiàn) 套 布草耗水量＜6.5l/kg；布草耗電量＜0.05度/kg；布草耗蒸汽量＜2.3kg/kg；烘干后洗滌物含水率≤8%；洗滌周期＜33min；洗滌能力1200～1800kg/h
8.8.3 智能集成自動(dòng)化洗滌系統(tǒng) 套 耗水量≤16L/kg；耗電量≤0.028kWh/kg；蒸汽耗量≤0.6kg/kg；人均時(shí)產(chǎn)量≥1.0t/h
8.9 制糖機(jī)械
8.9.1 大型甘蔗制糖壓榨機(jī)機(jī)組 套 壓榨抽出率≥95.5%；蔗渣水分≤49%；具有DCS控制系統(tǒng)
8.9.2 甘蔗自卸及除砂系統(tǒng) 套 承載能力＞40噸/臺(tái)
8.9.3 一體式滾筒干燥冷卻機(jī)及其工藝系統(tǒng) 套 出糖溫度≤35℃；出糖水分≤0.04%；處理量＞45t/h
8.10 造紙機(jī)械
8.10.1 智能化高速衛(wèi)生紙機(jī) 套 凈紙寬度≥5600mm；每平方米紙定量≥13g/m2；工作車(chē)速≥1800m/min
8.10.2 鋼制揚(yáng)克烘缸 套 烘缸直徑≥6010mm；面寬≥6250mm；設(shè)計(jì)壓力≥1.0MPa

 

 

9、民用航空裝備

編號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 單位 主要技術(shù)指標(biāo) 備注
9.1 大型客機(jī)
9.1.1 單通道干線(xiàn)飛機(jī) 架 最大設(shè)計(jì)航程≥4000km；巡航馬赫數(shù)≥0.78；最大起飛重量≥70000kg；最大載客量≥150人 ?
9.2 渦扇支線(xiàn)飛機(jī)
9.2.1 90座級(jí)渦扇支線(xiàn)飛機(jī) 架 滿(mǎn)客航程≥2200km；巡航馬赫數(shù)≥0.78；最大起飛重量≥40000kg ?
9.2.2 100座級(jí)渦扇支線(xiàn)飛機(jī) 架 滿(mǎn)客航程≥2800km；巡航馬赫數(shù)≥0.78；最大起飛重量≥48000kg ?
9.2.3 中小型貨機(jī) 架 航程≥2200km；巡航馬赫數(shù)≥0.78；最大起飛重量≥40000kg；最大商載≥10000kg ?
9.2.4 中大型公務(wù)機(jī) 架 滿(mǎn)客航程≥3000km；最大商載≥3000kg；載客10～30人 ?
9.3 渦槳支線(xiàn)飛機(jī)
9.3.1 50座級(jí)渦槳支線(xiàn)飛機(jī) 架 商載航程≥800km；最大巡航速度≥400km/h；最大起飛重量≥21000kg ?
9.3.2 70座級(jí)渦槳支線(xiàn)飛機(jī) 架 商載航程≥1200km；最大巡航速度≥600km/h；最大起飛重量≥27000kg ?
9.4 小型固定翼飛機(jī)
9.4.1 單發(fā)小型固定翼飛機(jī) 架 巡航速度≥250km/h；最大航程≥1700km；最大起飛重量≥1400kg ?
9.4.2 雙發(fā)多用途小型固定翼飛機(jī) 架 巡航速度≥270km/h；最大航程≥1000km；最大起飛重量≥6000kg ?
9.4.3 小型公務(wù)機(jī) 架 巡航速度≥600km/h；最大航程≥1800km；最大起飛重量≥2800kg ?
9.4.4 輕型電動(dòng)飛機(jī) 架 電推進(jìn)；取得適航證；載客≥2人；巡航速度≥120km/h；最大航程/航時(shí)≥120km/h ?
9.4.5 單發(fā)雙座輕型通用飛機(jī) 架 巡航速度≥223km/h；最大航程≥800km；最大起飛重量≥600kg ?
9.4.6 雙發(fā)渦槳增壓公務(wù)機(jī) 架 巡航速度≥550km/h；最大航程≥3000km；最大起飛重量≥8000kg ?
9.5 直升機(jī) ?
9.5.1 1噸級(jí)直升機(jī) 架 有效載荷≥430kg；最大巡航速度≥159km/h；使用升限≥3000m ?
9.5.2 2噸級(jí)直升機(jī) 架 有效載荷≥929kg；最大巡航速度≥241km/h；使用升限≥5000m ?
9.5.3 3噸級(jí)直升機(jī) 架 有效載荷≥1500kg；最大巡航速度≥265km/h；使用升限≥3000m ?
9.5.4 4噸級(jí)直升機(jī) 架 有效載荷≥2000kg；最大巡航速度≥280km/h；使用升限≥5000m ?
9.5.5 7噸級(jí)直升機(jī) 架 有效載荷≥3000kg；最大巡航速度≥270km/h；使用升限≥5000m ?
9.5.6 13噸級(jí)直升機(jī) 架 有效載荷≥5000kg；最大巡航速度≥240km/h；使用升限≥3000m ?
9.6 特種飛行器
9.6.1 大型滅火/水上救援水陸兩棲飛機(jī) 架 巡航速度≥450km/h；最大航程≥4200km；最大載水量≥12000kg；最大起飛重量≥53500kg ?
9.6.2 小型水陸兩棲飛機(jī) 架 巡航速度≥230km/h；最大航程≥1100km；最大起飛重量≥1500kg ?
9.6.3 浮空器 架 升空速度≥60m/min；最大續(xù)航時(shí)間≥50h；有效載重≥800kg ?
9.6.4 對(duì)流層飛艇 艘 體積≥6400m3；最大飛行高度≥3500m；最大平飛速度≥110km/h；續(xù)航時(shí)間≥4h，有效載荷≥300kg ?
9.6.5 大型載人觀光系留氣球 套 球體體積≥6600m3；載客≥15人；最大工作高度100～300m；最大留空時(shí)間≥4h；空中工作最大抗風(fēng)≥13m/s；地面最大安全風(fēng)速≥30m/s ?
9.6.6 中高空系留氣球平臺(tái) 套 滯空高度1000m～3000m；留空時(shí)間3.5～7天；有效載荷100kg～1200kg；允許有效載荷功耗≤0.5kW；最大工作風(fēng)速≥10m/s，最大安全風(fēng)速≥15m/s ?
9.6.7 輕型載人飛艇 艘 體積≥3500m3；最大飛行高度≥3000m；最大平飛速度≥70km/h；續(xù)航時(shí)間≥15h；載客人數(shù)≥10人 ?
9.7 無(wú)人機(jī)
9.7.1 中高空固定翼無(wú)人機(jī) 架 最大起飛重量≥1000kg；最大平飛速度≥220km/h；飛行高度≥7000m；續(xù)航時(shí)間≥20h ?
9.8 發(fā)動(dòng)機(jī)及機(jī)載設(shè)備
9.8.1 1300kW級(jí)民用渦軸發(fā)動(dòng)機(jī) 臺(tái) 起飛功率≥1240kW；起飛狀態(tài)耗油率≤0.29kg/kWh ?
9.8.2 600kW級(jí)民用渦軸發(fā)動(dòng)機(jī) 臺(tái) 起飛功率≥580kW；起飛狀態(tài)耗油率≤0.35kg/kW·h ?
9.8.3 200kW級(jí)民用活塞發(fā)動(dòng)機(jī) 臺(tái) 起飛功率≥190kW；起飛狀態(tài)耗油率≤0.26kW·h ?
9.8.4 150kW級(jí)民用航空活塞發(fā)動(dòng)機(jī) 臺(tái) 起飛功率≥150kW；起飛重量≤180kg ?

 

 

 

10、高技術(shù)船舶及海洋工程裝備

編號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 單位 主要技術(shù)指標(biāo) 備注
10.1 高技術(shù)船舶
10.1.1 氣體運(yùn)輸船 艘 超大型乙烷/乙烯運(yùn)輸船（VLEC）≥80000方；薄膜型LNG運(yùn)輸船≥170000方；C型獨(dú)立艙LNG運(yùn)輸船≥30000方 ?
10.1.2 氣體燃料運(yùn)輸船 艘 氣體運(yùn)輸船載貨量≥5000方；其他運(yùn)輸船載重量≥5000噸；客船載客量≥1000客位；其他作業(yè)船總功率≥8000kW；國(guó)際航運(yùn)滿(mǎn)足TierIII標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)河航運(yùn)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)化指標(biāo)要求 ?
10.1.3 大型綠色環(huán)保型散貨船 艘 載重量≥12萬(wàn)噸；EEDI比基線(xiàn)值低20%以上；滿(mǎn)足TierIII標(biāo)準(zhǔn) ?
10.1.4 超大型節(jié)能環(huán)保礦砂船 艘 載重量≥20萬(wàn)噸；EEDI比基線(xiàn)值低18%以上，其中40萬(wàn)噸級(jí)礦砂船EEDI比基線(xiàn)值低15%以上 ?
10.1.5 大型節(jié)能環(huán)保油船 艘 載重量≥10萬(wàn)噸；EEDI比基線(xiàn)值低20%以上 ?
10.1.6 萬(wàn)箱級(jí)節(jié)能環(huán)保型集裝箱船 艘 裝箱數(shù)≥13000TEU；EEDI比基線(xiàn)值低35%以上 ?
10.1.7 兩萬(wàn)箱及以上環(huán)保型集裝箱船 艘 裝箱數(shù)≥19000TEU；EEDI比基線(xiàn)值低30%以上 ?
10.1.8 環(huán)保型化學(xué)品船 艘 載重量≥45000噸；EEDI比基線(xiàn)值低20%以上；靈活運(yùn)輸IBC-CODE90%以上IMO I、II、III類(lèi)化學(xué)品 ?
10.1.12 發(fā)電船/平臺(tái) 艘 常規(guī)動(dòng)力：發(fā)電量≥100MW；核動(dòng)力：堆功率≥2×100MWt，電功率≥2×25MWe ?
10.1.13 大型汽車(chē)運(yùn)輸船 艘 載車(chē)量≥8000輛 ?
10.1.14 大型疏浚船 艘 抓斗式：錨泊定位方式挖深≥80m，鋼樁定位方式挖深≤30m，航速≥12kn，產(chǎn)量≥6000m3/h；絞吸式：挖深≥35m，絞刀功率≥5000kW，吸排管徑≥1000mm，生產(chǎn)率≥6000m3/h ?
10.1.15 大型挖泥船 艘 耙吸式：挖深≥110m，吹距＞3000m，挖泥航速≥（流速+對(duì)地航速）（4+2.5節(jié)）；自航絞吸式：航速≥11.5節(jié)，絞刀功率≥6000kW，可挖巖石的最大抗壓強(qiáng)度≥50MPa，最大挖深≥100米，最小挖深≤6.5米 ?
10.1.16 先進(jìn)遠(yuǎn)洋漁船 艘 續(xù)航力≥10000海里（電力推進(jìn)續(xù)航力≥6000海里）；艙容≥750m3 ?
10.1.17 冷藏船（冷藏貨品為香蕉、水果和冷凍貨品） 艘 冷藏艙體積≥1×106ft3；艙內(nèi)冷藏托盤(pán)≥9700個(gè)，甲板上裝載40尺冷藏集裝箱≥290個(gè)；航速≥18節(jié) ?
10.1.18 智能貨物運(yùn)輸船 艘 具備智能航行、智能船體、智能機(jī)艙、智能能效管理、智能集成系統(tǒng)功能智能貨物管理其中至少三項(xiàng) ?
10.2 海洋工程裝備
10.2.1 半潛式生活平臺(tái) 座 居住人數(shù)≥350人；最大甲板面積≥1500m2；工作水深≥1500m ?
10.2.4 深水鉆井船 艘 可進(jìn)行1500m以上水深的勘探、鉆井和生產(chǎn)井施工作業(yè)；最大鉆深可達(dá)10000m；DP-3動(dòng)力定位 ?
10.2.5 500米水深油田生產(chǎn)裝備（TLP） 座 4立柱傳統(tǒng)型張力腿平臺(tái)（TLP）；8根張力筋腱；16口井槽；鉆井深度≥5000m；100%油水處理合格能力；在位水深≥500m ?
10.2.6 大型半潛工程船 艘 采用DP-3及以上動(dòng)力定位；下潛時(shí)間（干舷1米至最大潛深）≤6h；下潛/起浮裝貨能力≥60000t ?
10.2.7 自升自航石油工程船 座 最大作業(yè)水深≥50m；最大修井井深≥5000m；可變載荷≥1100t；最大航速≥5節(jié) ?
10.2.8 深水多功能水下支持船 艘 3000m深水的柔性管鋪設(shè)、錨系處理、ROV、IMR等作業(yè)；DP-3動(dòng)力定位；350m飽和潛水作業(yè)支持 ?
10.2.9 海底管道巡檢船 艘 海底管調(diào)查和日常巡查，管線(xiàn)泄漏探查等；聲波檢測(cè)水深≥300m；海底管路表面裂紋檢查、油漆等（ROV）作業(yè)水深≥300m；作業(yè)航速≥5節(jié)；溢油回收功能；DP-2及以上動(dòng)力定位 ?
10.2.10 大型自航起重工程船 艘 起重能力≥12000t；帶動(dòng)力定位及調(diào)整功能 ?
10.2.11 半潛式海洋牧場(chǎng)平臺(tái) 座 能抵抗12級(jí)臺(tái)風(fēng)；面積≥6000m2 ?
10.2.12 深遠(yuǎn)海多功能大型自航打撈工程船 艘 起重能力：固定吊≥4500t×40m，旋轉(zhuǎn)吊≥3500t×40m；DP-3動(dòng)力定位系統(tǒng)；配套6000m水深ROV ?
10.2.13 2000噸自升式風(fēng)電安裝平臺(tái) 座 起吊能力：≥2000t（浮態(tài)800t），主吊機(jī)工作范圍大，起重能力覆蓋海上風(fēng)電機(jī)組；作業(yè)狀態(tài)：站立或漂浮狀態(tài)下作業(yè)；作業(yè)功能：能完成風(fēng)電設(shè)備的吊裝 ?
10.3 關(guān)鍵系統(tǒng)和設(shè)備
10.3.1 船用中速雙燃料機(jī)/氣體機(jī) 臺(tái) 缸徑范圍170mm～390mm，單缸功率≥430kW；NOx排放滿(mǎn)足IMO TierII標(biāo)準(zhǔn) ?
10.3.2 船用高速柴油機(jī)/氣體機(jī) 臺(tái) 柴油機(jī)缸徑范圍105mm～250mm；功率≥3MW；NOx排放滿(mǎn)足IMO TierII 標(biāo)準(zhǔn)；氣體機(jī)缸徑范圍132mm～170mm；功率≥150kW ?
10.3.3 船用低速柴油機(jī) 臺(tái) 缸徑330mm～350mm，單缸功率≥850kW；缸徑500mm～550mm，單缸功率≥1.8MW；缸徑600mm～ 650mm，單缸功率≥2.6MW；缸徑≥800mm，單缸功率≥4MW；NOx排放滿(mǎn)足IMO TierII 標(biāo)準(zhǔn) ?
10.3.4 大功率低速柴油機(jī)曲軸 臺(tái) 曲軸缸徑：S90性能及無(wú)損檢驗(yàn)滿(mǎn)足曼恩和瓦錫蘭規(guī)范要求，其中，非金屬雜物滿(mǎn)足DIN50602-1985；K4≤30，屈服強(qiáng)度≥420MPa，抗拉強(qiáng)度≥650MPa ?
10.3.5 錨泊式電子信息系統(tǒng)浮臺(tái) 座 具備目標(biāo)監(jiān)測(cè)、電磁監(jiān)測(cè)、海洋環(huán)境觀測(cè)、海上通信等功能；滿(mǎn)載情況下距離水面高度不小于10m；布放水深不小于2000m；可抗7級(jí)海況及16級(jí)海風(fēng)，可連續(xù)布放20年；風(fēng)光油能源保障，可無(wú)人值守、持續(xù)工作 ?
10.3.6 液化天然氣（LNG）船超大錨絞機(jī) 臺(tái) 電動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)；系統(tǒng)負(fù)載≥320kN×15 m/min ?
10.3.7 海洋平臺(tái)吊機(jī) 臺(tái) 輕量化吊機(jī)起吊能力≥50～60t (常規(guī)) 50～60t (水下/AHC)及以上；工作半徑：7m～30m；波浪補(bǔ)償精度≤±10cm（當(dāng)?shù)醣垲^頂端≥±1m）；電動(dòng)甲板起重機(jī)，驅(qū)動(dòng)形式：電動(dòng)—變頻；安全工作載荷≥60t；起升高度≥35m；滿(mǎn)載起升速度：0～16m/min；工作幅度：3.5m～35m及以上；液壓起重機(jī)，起升能力≥800t，速度≥3m/min，起升高度≥100m；變頻起重機(jī)，起升能力≥650t，速度≥4m/min，起升高度≥110m ?
10.3.8 船用柴油機(jī)廢氣后處理裝置 套 NOx：滿(mǎn)足IMO Tier III的要求；氨氣逃逸量≤10ppm；SCR系統(tǒng)壓力損失≤240mmWC；SOx：處理效果等效含硫0.5% 的燃油，系統(tǒng)壓力損失≤1500Pa ?
10.3.9 3500kW級(jí)別大功率全回轉(zhuǎn)舵槳裝置 套 螺旋槳轉(zhuǎn)速≥210r/min ?
10.3.10 大型泵艙式貨油泵系統(tǒng) 套 額定流量≥2000m3/h ?
10.3.11 潛液泵系統(tǒng) 套 流量≥1000m3/h；揚(yáng)程：130～170mlc；水力元件效率≥78% ?
10.3.12 注射氣體壓縮吸入洗滌器 臺(tái) 材質(zhì)：SA-765-Gr.Ⅲ低溫鋼；壁厚≥245mm；設(shè)計(jì)溫度-120℃～-70℃ ?
10.3.13 單點(diǎn)系泊 套 適用水深：20~30m；設(shè)計(jì)最大系泊力：水平≥600t，垂直≥350t；電力輸送額定功率：≥50MW；電力輸送額定電壓：35kV；淡水輸送工作壓力：≥2.5MPa；淡水輸送工作溫度：≤50℃；淡水輸送額定流量：≥240m3/d ?
10.3.14 FPSO艉輸系統(tǒng) 套 軟管絞車(chē)通徑范圍：DN200~DN600；額定收放管速度：0~18m/min；大纜絞車(chē)工作拉力范圍：100~200kN；收放纜速度：0~36m/min；液壓系統(tǒng)可提供軟管絞車(chē)或大纜絞車(chē)單獨(dú)運(yùn)行時(shí)的液壓動(dòng)力；電氣系統(tǒng)具有本地和遠(yuǎn)程控制及監(jiān)測(cè)功能 ?
10.3.15 液壓插銷(xiāo)升降系統(tǒng) 套 單樁額定升降載荷≥3400t；單樁最大作業(yè)支持載荷≥5500t；額定升降速度≥15m/h ?
10.3.16 船用柴油機(jī)廢氣再循環(huán)裝置（EGR） 套 20%EGR率實(shí)現(xiàn)NOx減排70%～80%，EGR+VVT技術(shù)使NOx在Tier II基礎(chǔ)上減排50%，煙度小于0.8FSN ?
10.3.17 船舶電力推進(jìn)系統(tǒng) 套 推進(jìn)功率≥1000kW；輸出電壓≥690V；效率＞96%；冷卻方式：水冷 ?
10.4 海洋石油鉆采裝備
10.4.1 海洋鉆機(jī)（鉆井包） 套 絞車(chē)功率≥6000HP；鉆井深度≥12000m；適應(yīng)水深≥1000m ?
10.4.2 海洋鉆機(jī)處理系統(tǒng) 套 鉆具處理系統(tǒng)：處理鉆具范圍≥2-7/8″；最大載荷≥10t；隔水管處理系統(tǒng)：額定載荷2×23Mt；最大提升高度≥60m；防噴器/采油樹(shù)移運(yùn)系統(tǒng)：額定提升載荷≥450t ?
10.4.3 頂部驅(qū)動(dòng)水泥頭 套 額定載荷≥15000kN(1.0安全系數(shù))；額定載荷≥500t；工作壓力≥10000psi ?
10.4.4 海洋鉆井隔水管及其張緊系統(tǒng) 套 隔水管：額定級(jí)別：E級(jí)（2.0MMlb）和H級(jí)（3.5MMlb）；額定長(zhǎng)度：50ft/75ft（E/H級(jí)）；額定工作壓力：2000/4500Psi（E/H級(jí)）；張緊系統(tǒng)：張緊力≥80kip/臺(tái)；補(bǔ)償行程：50ft ?
10.4.5 海洋水下防噴器及其控制系統(tǒng) 套 額定工作壓力≥10000psi；最大適應(yīng)水深：1500m；額定液壓操作壓力≥3000psi ?
10.4.6 海洋水下井口及采油樹(shù) 套 工作水深≥500m；工作壓力≥10000Psi；控制方式：遠(yuǎn)程液壓 ?
10.4.7 海洋水下管匯與連接系統(tǒng) 套 設(shè)計(jì)水深≥300m；設(shè)計(jì)壓力≥10Mpa；包括水下中心管匯、海管終端、跨接管、水下分配單元、終端管匯、連接器等2項(xiàng)及以上單元 ?
10.4.8 海底電纜石油地震勘探系統(tǒng) 套

 

 最大承壓力≥10MPa；單根海纜長(zhǎng)度≥15000m；數(shù)據(jù)采集能力：?jiǎn)卫|帶站≥600個(gè)，最多可帶10條海纜；數(shù)據(jù)同步誤差≤20ms ?
10.4.9 水下生產(chǎn)系統(tǒng)臍帶纜 批 功能單元數(shù)量≥6個(gè)；鋼管最大內(nèi)壓≥3000psi；控制形式：電液復(fù)合混控臍帶纜 ?
10.4.10 天然氣脫水裝置 套 最大處理量≥21×104Sm3/h；TEG損失≤13L/106Sm3 (TEG/Gas)；TEG再生純度≥99.4% ?

11、成形加工設(shè)備

編號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 單位 主要技術(shù)指標(biāo) 備注
11.1 數(shù)控機(jī)床與機(jī)器人
11.1.1 立式、臥式加工中心 臺(tái) （1）立式加工中心：工作臺(tái)尺寸≥800×1200mm；快速移動(dòng)≥40m/min；重復(fù)定位精度≤0.004mm；聯(lián)動(dòng)軸數(shù)≥4

（2）臥式加工中心：工作臺(tái)尺寸≥500×500mm；快速移動(dòng)速度≥40m/min；重復(fù)定位精度≤0.004mm；聯(lián)動(dòng)軸數(shù)≥4

（3）立臥轉(zhuǎn)換加工中心：快速移動(dòng)速度≥40m/min；重復(fù)定位精度≤0.009mm；角度定位精度≤10角秒；聯(lián)動(dòng)軸數(shù)≥5
11.1.2 龍門(mén)式加工中心（含龍門(mén)鏜銑床） 臺(tái) （1）工作臺(tái)尺寸≥2000×3000mm；X軸重復(fù)定位精度≤（8＋L/250)μm；其它直線(xiàn)軸重復(fù)定位精度≤0.008mm

（2）工作臺(tái)尺寸≥4000×8000mm；X軸重復(fù)定位精度≤（8＋L/250)μm；其它直線(xiàn)軸重復(fù)定位精度≤0.01mm
11.1.3 數(shù)控車(chē)床（包括車(chē)削中心） 臺(tái) （1）臥式車(chē)床：400mm≤加工直徑＜1000mm，重復(fù)定位精度≤0.005mm，主軸徑向跳動(dòng)（近端）≤0.003mm；1000mm≤加工直徑＜2000mm，重復(fù)定位精度≤0.01mm，主軸徑向跳動(dòng)≤0.005mm；2000mm≤加工直徑，重復(fù)定位精度≤0.02mm，主軸徑向跳動(dòng)≤0.01mm

（2）立式車(chē)床：2m≤加工直徑＜5m，重復(fù)定位精度≤0.008mm；5m≤加工直徑＜15m，重復(fù)定位精度≤0.01mm；15m≤加工直徑，重復(fù)定位精度≤0.02mm

（3）車(chē)削中心：200mm≤回轉(zhuǎn)直徑≤1000mm，重復(fù)定位精度≤0.005mm，主軸徑向跳動(dòng)（近端）≤0.003mm；聯(lián)動(dòng)軸數(shù)≥3
11.1.4 車(chē)銑（銑車(chē)）復(fù)合加工中心 臺(tái) 2． 臥式銑車(chē)復(fù)合加工中心：回轉(zhuǎn)直徑≥400mm；Z軸重復(fù)定位精度≤（4＋L/250)μm，其它直線(xiàn)軸重復(fù)定位精度≤0.004mm，車(chē)、銑主軸徑向跳動(dòng)（近端）≤0.004mm；聯(lián)動(dòng)軸數(shù)≥5軸(注：L-Z軸長(zhǎng)度mm)
11.1.5 數(shù)控坐標(biāo)鏜床 臺(tái) 定位精度≤0.003mm
11.1.6 數(shù)控銑鏜床（含銑鏜加工中心) 臺(tái) 鏜桿直徑≥160mm，X軸重復(fù)定位精度≤（5＋L/250)μm；其它軸重復(fù)定位精度≤0.005mm
11.1.7 工業(yè)機(jī)器人及其關(guān)鍵零部件 臺(tái) 重復(fù)定位精度≤±0.3mm；平均無(wú)故障時(shí)間（MTBF）≥8000小時(shí)；含RV減速器、伺服電機(jī)、控制系統(tǒng)
11.1.8 數(shù)控齒輪加工機(jī)床 臺(tái) （1）數(shù)控滾齒機(jī)：聯(lián)動(dòng)軸數(shù)≥4軸；加工精度不低于6級(jí)；加工直徑≥2000mm，加工精度不低于6級(jí)

（2）數(shù)控插齒機(jī)：聯(lián)動(dòng)軸數(shù)≥3軸；加工精度不低于6級(jí)；加工直徑≥2000mm，加工精度不低于7級(jí)

（3）數(shù)控銑齒機(jī)：聯(lián)動(dòng)軸數(shù)≥4軸；加工直徑＜2000mm，加工精度不低于6級(jí)；加工直徑≥2000mm，加工精度不低于7級(jí)
11.1.9 數(shù)控磨床 臺(tái) （1）數(shù)控外圓磨床，數(shù)控內(nèi)圓磨床，數(shù)控萬(wàn)能磨床：磨削圓度≤0.001mm；重復(fù)定位精度≤0.003mm；數(shù)控外圓磨床，數(shù)控萬(wàn)能磨床Ra≤0.1μm；數(shù)控內(nèi)圓磨床Ra≤0.16μm

（2）數(shù)控平面磨床：平面度≤0.003mm/2000mm，重復(fù)定位≤0.002mm/2000mm；（數(shù)控龍門(mén)磨：龍門(mén)寬度≥2000mm，平面度≤0.004mm/1000mm，重復(fù)定位精度≤0.006mm)

（3）數(shù)控立式磨床：重復(fù)定位精度≤0.003mm，加工圓度≤（0.003×10-6×D）mm（D為加工直徑)

（4）數(shù)控曲軸磨床：回轉(zhuǎn)直徑≥400mm；連桿徑，主軸徑：加工圓度≤0.003mm，圓柱度≤0.004mm

（5）數(shù)控工具磨床：主軸轉(zhuǎn)速≥10000r/min；重復(fù)定位精度：直線(xiàn)軸≤0.002mm，回轉(zhuǎn)軸精度±0.002度；五軸聯(lián)動(dòng)

（6）數(shù)控珩磨機(jī)：孔徑圓度≤0.002mm，孔的直線(xiàn)度≤0.002mm/200mm，珩孔表面粗糙度Ra≤0.1μm
11.1.10 特種加工機(jī)床 臺(tái) （1）數(shù)控單向走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床：最大切割效率≥300mm2/min；加工精度≤±0.003mm；Ra≤0.3μm

（2）數(shù)控電火花成形機(jī)床：型腔截面和深度尺寸精度≤±0.003mm；Ra≤0.3μm；加工效率≥300mm2/min

（3）光纖激光切割機(jī)：切割精度≤±0.1mm；切割碳鋼厚度≥15mm；光纖激光器功率≥4kW

（4）水射流設(shè)備：工作壓力≥420MPa；流量≥14.8L/min；最大可用噴嘴直徑：0.5mm；加工功能：任意平面曲線(xiàn)的無(wú)斜度切割、斜度切割；旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)范圍：-45°～+45°；偏擺軸偏擺范圍：-45°～+45°
11.1.11 桁架機(jī)器人的多機(jī)械手集成系統(tǒng) 套 3軸以上；單臺(tái)抓舉重量≥300kg；移動(dòng)速度≥75m/min；導(dǎo)軌直線(xiàn)度≤±0.03mm/1000mm；橫梁直線(xiàn)度≤±0.03mm/1000mm；驅(qū)動(dòng)齒輪反向間隙≤0.2mm；運(yùn)動(dòng)軸重復(fù)定位精度≤±0.1mm
11.1.12 飛機(jī)翼身交點(diǎn)孔數(shù)控精加工機(jī)床 臺(tái) 臥式五軸加工中心工位數(shù)≥2；直線(xiàn)軸重復(fù)定位精度≤0.010mm；聯(lián)動(dòng)軸數(shù)≥5
11.1.13 重型輪槽銑床 臺(tái) 轉(zhuǎn)子最大直徑3400mm，定位精度直線(xiàn)軸≤0.012mm/m，旋轉(zhuǎn)軸≤7″/360°，重復(fù)定位精度直線(xiàn)軸≤0.008mm/m，旋轉(zhuǎn)軸≤3.5″/360°
11.1.14 發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線(xiàn) 套 設(shè)備自動(dòng)化率≥30%；產(chǎn)能≥10萬(wàn)/年；整線(xiàn)設(shè)備綜合開(kāi)動(dòng)率≥95%；自動(dòng)設(shè)備的一次裝配合格率≥99.8%；單臺(tái)設(shè)備的開(kāi)動(dòng)率≥99.5%
11.1.15 變速箱裝配線(xiàn) 套 設(shè)備自動(dòng)化率≥35%；產(chǎn)能≥10萬(wàn)/年；整線(xiàn)設(shè)備綜合開(kāi)動(dòng)率≥95%；自動(dòng)設(shè)備的一次裝配合格率≥99.8%
11.1.16 汽車(chē)零部件加工生產(chǎn)線(xiàn) 套 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)加工生產(chǎn)線(xiàn)：生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)綱領(lǐng)≥3萬(wàn)件；Cmk值≥1.33；設(shè)備利用率≥85%；自動(dòng)物流輸送
11.1.17 輪胎輪轂自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線(xiàn) 套 最大工件重量≥4kg；生產(chǎn)節(jié)拍≤18s/件；產(chǎn)能≥40500件/天；機(jī)器人重復(fù)定位精度≤±0.03mm
11.1.18 汽車(chē)車(chē)架自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn) 套 最大工件尺寸≥3000×2000×500mm；最大工件輸送重量≥50kg；最快輸送能力≥600pcs/h；生產(chǎn)能力≥400pcs/h（20工位）
11.1.19 大型廢舊金屬智能破碎、分選生產(chǎn)線(xiàn) 套 主機(jī)功率3000～6000kW；分選率≥98%；智能有色渦流分選或有色光選分辨率≥96%
11.2 注塑、擠壓成形
11.2.1 超大型二板式伺服注射成型機(jī) 臺(tái) 鎖模力≥6000t；容模量≥3500mm；最大注射量≥283000cm3；額定系統(tǒng)壓力≥17.5MPa；注射行程≥925mm
11.2.2 大型實(shí)壁管生產(chǎn)線(xiàn) 套 擠出產(chǎn)量≥1300kg/h；生產(chǎn)線(xiàn)速度≥0.055m/min
11.2.3 雙向拉伸塑料薄膜（PI、PET、PP、PA、聚烯烴隔膜）生產(chǎn)線(xiàn) 套 （1）聚酰亞胺薄膜（PI）生產(chǎn)線(xiàn)：幅寬≥1.6m，速度≥6m/min，產(chǎn)能≥60噸/年；（2）聚酯薄膜（PET）生產(chǎn)線(xiàn)：幅寬≥5.8m，速度≥400m/min，產(chǎn)能≥25000噸/年；（3）聚丙烯薄膜（PP）生產(chǎn)線(xiàn)：幅寬≥8.5m，速度≥450m/min，產(chǎn)能≥35000噸/年
11.2.4 溴化丁基膠后處理生產(chǎn)線(xiàn) 套 生產(chǎn)能力≥4.5t/h（溴化丁基、普通丁基）；膠料水性質(zhì)：PH值：5～9；門(mén)尼：45±4、32±4和51±5；入口膠粒含水：5%～8%；出口膠粒含水：2%～3%
11.2.5 橡膠濕法混煉自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn) 套 干膠產(chǎn)量≥3t/h；耗電量≤100度/噸干膠；燃煤量≤120kg/噸干膠；生產(chǎn)用水≤2t/噸干膠
11.2.6 包裝專(zhuān)用PET瓶坯注塑機(jī) 臺(tái) 生產(chǎn)周期≤6.8s；機(jī)械手單次進(jìn)出時(shí)間≤1.6s
11.2.7 大型多泵組合兩板式伺服節(jié)能精密高響應(yīng)注塑成型機(jī) 臺(tái) 設(shè)備鎖模力≥21000kN；開(kāi)模行程1800/2700兩板式；多泵組合、伺服控制，高性能伺服電機(jī)、高性能齒輪泵單元；節(jié)能≥30%
11.2.8 EVA太陽(yáng)能電池專(zhuān)用薄膜生產(chǎn)線(xiàn) 套 收縮率≤3%；制品最大幅寬：≥3000mm；制品最大生產(chǎn)線(xiàn)速度≥6m/min
11.2.9 高速寬幅雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn) 套 寬幅≥8700mm；最大生產(chǎn)速度≥450m/min；年產(chǎn)量≥36000噸/年
11.2.10 農(nóng)用生態(tài)型斑馬膜智能成套裝備 套 制品厚度：0.012mm～0.10mm；制品最大幅寬≥2650mm；制品厚薄均勻度：≤±3.5%（0.012mm～0.040mm范圍內(nèi)）
11.2.11 大容量模內(nèi)貼標(biāo)成型系統(tǒng) 套 合模力≥8000kN；注射速度≥85mm/s；理論注射容積≥3900cm3；模內(nèi)貼標(biāo)時(shí)間≤3.5s
11.2.12 塑料綠色節(jié)能微型注射成型設(shè)備 臺(tái) 鎖模力≥50kN；注射壓力≥230MPa；注塑速度≥300mm/s
11.2.13 全自動(dòng)大型塑料箱體智能生產(chǎn)線(xiàn) 套 注塑機(jī)鎖模力≥16000kN，注射量≥8812cm3；可生產(chǎn)塑料箱體的容積參數(shù)滿(mǎn)足30L～100L；注塑產(chǎn)品重量重復(fù)精度達(dá)≥0.2%；能耗≤0.5kWh/kg
11.2.14 離子型高分子玻璃夾層膜生產(chǎn)線(xiàn) 套 模頭寬幅≥2600mm；可生產(chǎn)的膠膜厚度范圍：0.89～2.54mm；最大生產(chǎn)速度≥3m/min；年產(chǎn)量≥2000000m2
11.2.15 高效節(jié)能壓塑制蓋設(shè)備 臺(tái) 最高產(chǎn)能≥72000個(gè)/h；能耗≤0.995kW/1000個(gè)；成品蓋合格率≥99.9%
11.2.16 擠出復(fù)合膜生產(chǎn)線(xiàn)成套裝備 套 最大模頭寬度≥2600mm；成品最小厚度≤0.02mm；成品最大寬度2300mm；最大機(jī)械線(xiàn)速度≥180m/min
11.2.17 多層共擠農(nóng)用薄膜吹塑裝備 臺(tái) 最大幅寬≥20000mm；制品最小厚度≤0.04mm；制品厚薄均勻度≤±6%；最大產(chǎn)量≥2500kg/h；擠出層數(shù)≥5
11.2.18 預(yù)涂膜高速擠出復(fù)合設(shè)備 套 最大生產(chǎn)速度≥260m/min；最大擠出量≥200kg/h；復(fù)合膜剝離強(qiáng)度≥1.8N/15mm
11.2.19 大型三色注塑成型機(jī) 臺(tái) 最大鎖模力≥15000kN；最大注射量：主≥2300/副≥360/側(cè)≥550cm3；額定系統(tǒng)壓力≥17.5MPa；最大容模量≥1800mm；注射行程：主≥450/副≥245/側(cè)≥300mm；轉(zhuǎn)盤(pán)重復(fù)定位精度≤0.02mm
11.2.20 熱塑性聚氨酯（TPU）超臨界流體發(fā)泡注塑成型機(jī) 臺(tái) 發(fā)泡材料厚度2～20mm；密度60～360kg/m3；可連續(xù)成型
11.2.21 大型長(zhǎng)纖維在線(xiàn)注塑成型機(jī) 臺(tái) 鎖模力≥23000kN；注射量≥15000g(PP+30GF)；纖維含量20～50%可調(diào)
11.2.22 微孔發(fā)泡注塑成型機(jī) 臺(tái) 鎖模力≥2000kN；注射量≥15000g；平均泡孔直徑小于30μm
11.2.23 寬幅、高速雙向同步拉伸電池膜生產(chǎn)線(xiàn) 套 制品寬度≥4m；膜厚度：9～20μm可調(diào)；厚度公差≤±1μm；生產(chǎn)線(xiàn)速度≥60m/min；年生產(chǎn)能力≥9600萬(wàn)m2/年；成品率≥70%以上
11.2.24 道路相變自調(diào)溫材料混煉擠出造粒成套生產(chǎn)裝備 套 年生產(chǎn)能力≥5萬(wàn)噸/年；由雙階擠出機(jī)組構(gòu)成，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：一階(雙螺桿)≥2600kW，二階（單螺桿）≥1000kW；螺桿直徑：一階(雙螺桿)≥320mm、二階（單螺桿）≥400mm；螺桿轉(zhuǎn)速：一階(雙螺桿)：20～200r/min，二階（單螺桿）：10～100 r/min
11.2.25 雙階式螺桿混煉擠壓造粒機(jī)組 套 年產(chǎn)量≥5萬(wàn)噸；一階主電機(jī)功率≥2600kW；二階主電機(jī)功率≥1000kW
11.2.26 生物質(zhì)綜合利用聯(lián)產(chǎn)納米二氧化硅及生物質(zhì)油成套裝備 套 生物質(zhì)油轉(zhuǎn)化效率≥50%；氧化溫度600～800℃；空氧混合氣體；停留時(shí)間T≤120分鐘；能源自給自足，能耗指標(biāo)為0；運(yùn)行過(guò)程中無(wú)污染環(huán)境的三廢排放
11.3 鑄/鍛/焊/熱表處理成形裝備
11.3.1 高效智能壓鑄島 臺(tái) 鎖模力≥35000kN；系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤50ms；空循環(huán)周期≤60s；壓鑄循環(huán)周期≤120s
11.3.2 鑄鐵件生產(chǎn)用大噸位、外熱風(fēng)、水冷長(zhǎng)爐齡沖天爐成套設(shè)備 套 沖天爐熔化率≥10t/h；一次連續(xù)開(kāi)爐時(shí)間≥60天；鐵液溫度≥1500℃；熱風(fēng)溫度≥400℃；元素?zé)龘p：Si燒損≤15%，Mn≤20%；爐渣中FeO含量≤2%
11.3.3 數(shù)字化無(wú)模鑄造精密成形機(jī) 臺(tái) 工作臺(tái)最大面積5500mm×3500mm；三軸聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)；X軸最大行程≥5000mm；Y軸最大行程≥3000mm；Z軸最大行程≥1000mm；X、Y軸快速移動(dòng)速度≥0.2m/s；Z軸快速移動(dòng)速度≥0.1m/s；成形精度≥±0.3mm/500 mm；電機(jī)功率≥17.5kW；工作臺(tái)承載≥10000kg
11.3.4 大型冷室壓鑄機(jī) 臺(tái) 鎖模力≥40000kN；最大空壓射速度≥9m/s；增壓減壓時(shí)間≤20ms；最大壓射力≥2410kN；空循環(huán)周期≤30s
11.3.5 鑄造廢舊砂再生成套設(shè)備 套 日處理噸位≥400噸；經(jīng)處理后的各類(lèi)再生砂主要技術(shù)指標(biāo)：粘土砂廢舊砂再生率≥95%；水玻璃砂舊砂再生率≥70%，氧化鈉去除率≥95%；呋喃樹(shù)脂自硬砂舊砂再生率≥95%；堿酚醛樹(shù)脂自硬砂舊砂再生率≥80%，再生砂灼燒減量≤0.4%，酸耗值≤5mL，含泥量≤0.1%
11.3.6 700mm×1500mm超厚斷面立式連鑄機(jī) 臺(tái) 鑄坯斷面：（500～700）mm×(1000～1500)mm；拉坯速度：0.06～0.15m/min；澆鑄鋼種：碳素結(jié)構(gòu)鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼；年產(chǎn)量：10～20萬(wàn)噸
11.3.7 半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī) 臺(tái) 合模力≥12000kN；注射速度≥5.0m/s；響應(yīng)時(shí)間≤12ms；注射容量≥1800cm3
11.3.8 連鑄連軋合金銅管生產(chǎn)線(xiàn) 套 管坯最大外徑≥Φ95mm；管坯最大壁厚≥26mm；管坯最大長(zhǎng)度≥24000mm；成品最大外徑≥Φ40mm；成品最大壁厚≥3mm；生產(chǎn)速度≥2t/h
11.3.9 鎂合金連續(xù)鑄造生產(chǎn)線(xiàn) 套 成品率高于傳統(tǒng)半連鑄30%；圓坯直徑Ф＞120mm；板坯厚度≥200mm；寬度≥500mm
11.3.10 精密彎管機(jī) 臺(tái) （1）彎制大于Ф100×10彎曲半徑為3D的各種規(guī)格、材質(zhì)、彎曲半徑的彎管；（2）彎管角度控制精度±0.5°；彎管安裝尺寸精度±2mm；不圓度≤5%；壁厚減薄量≤6%
11.3.11 全閉環(huán)高精度伺服折彎?rùn)C(jī) 臺(tái) 公稱(chēng)壓力≥20000kN；折彎長(zhǎng)度≥14000mm；滑塊定位精度≤0.02mm；滑塊重復(fù)定位精度≤0.01mm；制件精度≤12′/14m
11.3.12 大型高速精密徑向鍛造成套裝備 套 鍛造壓力≥16MN；鍛造頻率≥180rmp；鍛件精度≤±0.2mm；最大鍛造直徑≥800mm；鍛件重量≥10t
11.3.13 鋁合金板張力拉伸機(jī)裝備 臺(tái) 最大拉伸力≥120MN；鉗口最大開(kāi)口度≥310mm；鉗口極限負(fù)載系數(shù)（單位寬度最大拉伸力）≥63kN/mm；主缸拉伸位置同步精度≤±1mm；延伸量控制精度≤0.3%
11.3.14 數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī) 臺(tái) 徑向推力（每個(gè)旋輪）≥1000kN；軸向推力≥700kN；最大旋壓工件直徑≥2600mm；軸向、徑向定位精度≤0.08mm；軸向、徑向重復(fù)定位精度≤0.05mm
11.3.15 大型多缸薄板成形液壓機(jī) 臺(tái) 最大公稱(chēng)壓印力≥300MN；最大壓印行程≥30mm；工作系統(tǒng)壓力≥250bar；多缸板增壓≥700bar
11.3.16 數(shù)控電動(dòng)螺旋壓力機(jī) 臺(tái) 公稱(chēng)力≥40000kN；標(biāo)稱(chēng)運(yùn)動(dòng)能量≥1000kJ；有效運(yùn)動(dòng)能量≥800kJ；滑塊行程≥750mm；行程次數(shù)≥11次/分鐘
11.3.17 飛機(jī)蒙皮拉伸機(jī) 臺(tái) 最大拉伸力≥15 MN；板料厚度≤10mm；鉗口最大開(kāi)口度≤80 mm；鉗口極限負(fù)載系數(shù)（單位寬度最大拉伸力）≥63kN/mm；主缸拉伸位置同步精度≤±1mm；延伸量控制精度≤0.3%
11.3.18 350MN多向復(fù)合擠壓液壓機(jī) 臺(tái) 垂直方向≥220MN、水平方向≥130MN，綜合≥350MN的公稱(chēng)力；垂直合模、垂直穿孔、水平合模、左水平穿孔、右水平穿孔、左右水平同時(shí)穿孔、下頂出（下穿孔）7種功能，各種功能既可以獨(dú)立運(yùn)行，也可以進(jìn)行任意組合；生產(chǎn)節(jié)拍15pcs/h；300kg以上大型多向模鍛件
11.3.19 大型陶瓷液壓機(jī) 臺(tái) 最大壓制力≥168000kN；動(dòng)梁最大行程≥220mm；最大填料深度≥80mm；空循環(huán)次數(shù)≥8次/min
11.3.20 寬幅鎂合金板帶卷式成套軋制裝備 套 輥面寬度>1400mm；板材寬度>1200mm；板厚<0.3mm；厚差<0.003mm；卷徑Ф＞1500mm
11.3.21 寬厚板數(shù)控二維送料剪切單元 套 最大剪切板厚≥16mm；最大剪切板寬≥12000mm；側(cè)剪板機(jī)板寬≥2000mm
11.3.22 復(fù)合材料自動(dòng)鋪帶機(jī) 臺(tái) 定位精度X/Y/Z≤0.025mm/300mm；定位精度A/B≤30 “/30″；預(yù)浸帶切割精度≤0.5mm
11.3.23 復(fù)合材料自動(dòng)鋪絲機(jī) 臺(tái) 預(yù)浸絲束寬度≥6.35mm；可鋪放絲束根數(shù)≥32束；切割精度≤2mm（速度小于等于20m/min時(shí)）；最短絲束長(zhǎng)度≥90mm
11.3.24 全自動(dòng)高速高精密硅鋼片落料生產(chǎn)線(xiàn) 套 落料公稱(chēng)力≥4000kN；硅鋼鋼板厚度≥1.5 mm；落料次數(shù)≥100次/min；送料速度≥150 m/min
11.3.25 大型全伺服自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線(xiàn) 套 總噸位≥40000kN；主機(jī)為機(jī)械伺服壓力機(jī)；節(jié)拍≥12次/分鐘的自動(dòng)送料沖壓生產(chǎn)線(xiàn)
11.3.26 大型多工位壓力機(jī)生產(chǎn)線(xiàn) 套 總噸位≥30000kN；生產(chǎn)節(jié)拍≥18次/分；三坐標(biāo)伺服送料；偏載能力≥10%
11.3.27 雙點(diǎn)五工位自動(dòng)溫鍛生產(chǎn)線(xiàn) 套 公稱(chēng)壓力：≥1600t、2000t；行程次數(shù)：20～38spm；公稱(chēng)壓力行程：10～20mm；滑塊行程(長(zhǎng)行程)≥700mm；滑塊行程（短行程）≥400mm
11.3.28 大型雙動(dòng)反向擠壓生產(chǎn)線(xiàn) 套 擠壓力≥40MN；回程力≥1.5MN；擠壓速度≥0.2mm/s；穿孔力≥6.9MN；穿孔支撐力≥4MN；穿孔速度≥70mm/s；定針精度≤±1.5mm
11.3.29 雙驅(qū)動(dòng)重型攪拌摩擦焊裝備 臺(tái) 單道焊接最大厚度≥80mm；雙道焊接最大焊接厚度≥150mm；焊接速度≥100mm/min；雙面焊變形量≤3mm/6m；角變形≤3°
11.3.30 線(xiàn)性摩擦焊接裝備 臺(tái) 最大頂鍛力≥700kN；最大激振力≥600kN；振動(dòng)頭回零誤差≤0.3mm
11.3.31 汽車(chē)動(dòng)力總成核心傳動(dòng)件激光焊接成套設(shè)備 套 變速箱齒輪：節(jié)拍≤23s；雙質(zhì)量飛輪：節(jié)拍≤31s；撥叉：全套焊接完成節(jié)拍≤74s；凸輪軸：?jiǎn)蝹€(gè)不交叉節(jié)拍≤3min；離合器飛輪盤(pán)：?jiǎn)蝹€(gè)不交叉節(jié)拍≤30s
11.3.32 白車(chē)身焊裝生產(chǎn)線(xiàn) 套 產(chǎn)能≥5萬(wàn)輛/年；線(xiàn)體夾具控制方式：氣動(dòng)電控夾具；機(jī)器人焊接；主基準(zhǔn)面形狀公差≤±0.10mm；基準(zhǔn)銷(xiāo)位置公差≤±0.10 mm
11.3.33 平板金屬?gòu)?fù)合材料熱覆膜生產(chǎn)線(xiàn) 套 原材料最大厚度≥0.4mm；處理板材最大尺寸≥1100×950mm；生產(chǎn)速度≥60m/min
11.4 增材制造裝備
11.4.1 金屬材料增材制造裝備（3D打?。?/td> 臺(tái) 零件成形尺寸＞500×500×500(mm)；成形精度≤±0.1mm；成形材料性能達(dá)到同材料鍛件性能
11.4.2 鑄造用工業(yè)級(jí)砂型 3D 打印機(jī) 臺(tái) 打印尺寸不小于2200×1500×700 mm，打印層厚0.2～0.5mm；打印精度不低于0.5mm，打印效率不小于300L/h
11.4.3 工業(yè)級(jí)熔融擠出成型機(jī)床 臺(tái) 打印效率≥12kg/h；可實(shí)現(xiàn)PLA、ABS等塑性材料打印成形；產(chǎn)品尺寸精度不低于0.1mm；該設(shè)備兼具3D打印和加工處理功能

 

 

 

 

12、新型、大馬力農(nóng)業(yè)裝備

編號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 單位 主要技術(shù)指標(biāo) 備注
12.1 新型高效拖拉機(jī)
12.1.1 智能化重型拖拉機(jī) 臺(tái) 配套功率≥73kW ?
12.2 高效節(jié)能收獲機(jī)
12.2.1 自走式采棉機(jī) 臺(tái) 配套功率≥175kW；行數(shù)≥4行 ?
12.2.2 甘蔗聯(lián)合收割機(jī) 臺(tái) 配套功率≥95.5kW；適應(yīng)壟距≥900mm ?
12.3 精量植保機(jī)械
12.3.1 大型自走式施藥機(jī)械 臺(tái) 配套動(dòng)力≥84kW；噴幅≥16m；藥箱容量≥1500L ?

 

 

13、電子及醫(yī)療專(zhuān)用裝備

編號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 單位 主要技術(shù)指標(biāo) 備注
13.1 半導(dǎo)體材料生產(chǎn)裝備
13.1.1 智能數(shù)控金剛線(xiàn)多線(xiàn)切割機(jī) 臺(tái) 加工工件尺寸≥150×150×700mm ?
13.1.2 高純碳化硅粉料合成爐 臺(tái) 純度≥99.995%；晶型：β-SiC；粒度：200～1000μm；氮濃度≤10ppm ?
13.1.3 多晶硅鑄錠爐 臺(tái) 標(biāo)準(zhǔn)鑄錠重量1600kg；生產(chǎn)周期≤100（h）；用電量≤6kkW.h；有效利用率≥70% ?
13.1.4 集成電路級(jí)硅單晶生長(zhǎng)爐 臺(tái) 單晶棒直徑≥8英寸 ?
13.2 太陽(yáng)能電池生產(chǎn)裝備
13.2.1 全自動(dòng)硅片品質(zhì)分選設(shè)備 臺(tái) 產(chǎn)能≥3600片/小時(shí)；碎片率≤0.5‰；檢測(cè)方式：在線(xiàn)非接觸檢測(cè) ?
13.2.2 高效N型晶體硅太陽(yáng)能電池離子注入機(jī) 臺(tái) 設(shè)備產(chǎn)能>3000WPH；注入劑量5e14～5e16/cm2；兼容硅片尺寸156.75～161.75mm；兼容硅片厚度120～180um；磷源：固態(tài)紅磷(0.29分/片) ?
13.2.3 高效晶體硅太陽(yáng)能電池減壓擴(kuò)散爐 臺(tái) 產(chǎn)能≥1200 pcs/管；壓力控制精度≤±1mbar；恒溫區(qū)長(zhǎng)度≥1300mm；恒溫區(qū)溫度精度≤±0.5℃/1300mm（801～1100℃） ?
13.2.4 全自動(dòng)化等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積裝備（PECVD） 臺(tái) 太陽(yáng)能電池生產(chǎn)：?jiǎn)喂墚a(chǎn)能≥400片/批；成膜均勻性：片內(nèi)≤3%，片間≤2%，批間≤2% ?
13.2.5 硅異質(zhì)結(jié)（HIT）太陽(yáng)電池用槽式制絨清洗設(shè)備 臺(tái) 高效率硅異質(zhì)結(jié)（HIT）太陽(yáng)電池生產(chǎn)：連續(xù)進(jìn)行表面去損傷、清洗功能；具備RCA1和RCA2清洗功能；內(nèi)外槽循環(huán)結(jié)構(gòu)，內(nèi)槽溫度不均勻性≤±2℃ ?
13.2.6 硅異質(zhì)結(jié)（HIT）太陽(yáng)電池用低速化學(xué)氣相沉積設(shè)備 臺(tái) 高效率硅異質(zhì)結(jié)（HIT）太陽(yáng)電池生產(chǎn)：連續(xù)沉積本征、P型、N型非晶硅薄膜；片內(nèi)不均勻性≤5%，片間非晶硅薄膜厚度不均勻性≤±15%；產(chǎn)能≥2500片/小時(shí) ?
13.2.7 硅異質(zhì)結(jié)（HIT）太陽(yáng)電池用低損傷透明導(dǎo)電金屬氧化物(TCO)沉積設(shè)備 臺(tái) 高效率硅異質(zhì)結(jié)（HIT）太陽(yáng)電池生產(chǎn)：連續(xù)沉積電池正面和背面TCO薄膜；沉積溫度≤200℃；載流子遷移率≥50cm2·V·s ?
13.2.8 高電容性高效率太陽(yáng)電池IV測(cè)試自動(dòng)分選設(shè)備 臺(tái) 高效率太陽(yáng)電池性能測(cè)試分選：模擬光源的光譜分布、均勻性和穩(wěn)定性符合IEC標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)；穩(wěn)定光照持續(xù)時(shí)間≥120ms；單線(xiàn)產(chǎn)能≥2500片/小時(shí) ?
13.2.9 碲化鎘/碲化鎘薄膜太陽(yáng)能電池真空氣相沉積裝置 臺(tái) 硫化鎘薄膜20～100nm；碲化鎘薄膜2～5μm；薄膜均勻性2%；節(jié)拍時(shí)間45～90秒；基板尺寸≥600×1200mm
13.2.10 CIGS太陽(yáng)能電池組件磁控濺射設(shè)備 臺(tái) 基板尺寸≥500×1000mm；在線(xiàn)式（In line）結(jié)構(gòu)；臥式傳送系統(tǒng)；節(jié)拍時(shí)間＜90秒/片；薄膜均勻性＜5% ?
13.2.11 CIGS太陽(yáng)能電池共蒸發(fā)設(shè)備 臺(tái) 基板尺寸≥500×1000mm；在線(xiàn)式（In line）結(jié)構(gòu)；臥式傳送系統(tǒng)；節(jié)拍時(shí)間<60秒/片；同時(shí)進(jìn)行銅銦鎵三種元素蒸發(fā)鍍膜 ?
13.2.12 CIGS太陽(yáng)能電池金屬有機(jī)物化學(xué)氣相沉積設(shè)備（MOCVD） 臺(tái) 基板尺寸≥500×1000mm；在線(xiàn)式（In line）結(jié)構(gòu)；臥式傳送系統(tǒng)；節(jié)拍時(shí)間＜210秒/片 ?
13.2.13 CIGS太陽(yáng)能電池硒化設(shè)備 臺(tái) 基板尺寸≥500×1000mm；碎片率≤0.1% 新增
13.2.14 高精度多軸全自動(dòng)石墨舟裝卸片機(jī) 臺(tái) 適用硅片125mm/156mm（單、多晶），硅片厚度130～240um，碎片率＞0.1%；UP-TIME＞97%；糾偏范圍＞3mm；定位精度＜±0.5mm 新增
13.3 高亮度發(fā)光二極管生產(chǎn)裝備
13.3.1 金屬有機(jī)氣相沉積裝備（MOCVD） 臺(tái) 晶片尺寸≥2英寸；控溫精度≤±1℃ ?
13.3.2 氧化銦錫（ITO）濺射裝備 臺(tái) 兼容2～12英寸晶圓；溫度±300℃可調(diào)；2英寸晶圓產(chǎn)能≥150片/h ?
13.3.3 碳化硅（SiC）外延生長(zhǎng)設(shè)備 臺(tái) 晶片尺寸≥4英寸；最高溫度：1700℃；控溫顯示精度≤±1℃ ?
13.3.4 氮化鋁薄膜沉積（AlN PVD）裝備 臺(tái) 2～12英寸片；沉積溫度400～700℃；單腔產(chǎn)能（2英寸）≥100片/h ?
13.4 集成電路生產(chǎn)裝備
13.4.1 化學(xué)氣相沉積（CVD）硅外延設(shè)備 臺(tái) 晶圓尺寸≤300mm；適用于不同規(guī)格襯底上N型、P型硅材料的外延生長(zhǎng) ?
13.4.2 介質(zhì)刻蝕機(jī) 臺(tái) 滿(mǎn)足12英寸晶圓28～10納米介質(zhì)刻蝕工藝需求；刻蝕能力≥40:1；線(xiàn)寬控制精度≤2nm ?
13.4.3 高密度等離子刻蝕機(jī) 臺(tái) 晶圓尺寸≤12英寸；刻蝕材料為硅、金屬和化合物材料；刻蝕均勻性≤±5% ?
13.4.4 高速介質(zhì)刻蝕機(jī) 臺(tái) 4～8英寸晶圓；刻蝕速率≥700nm/min；選擇比（硅）≥30:1 ?
13.4.5 化合物刻蝕機(jī) 臺(tái) 4～8英寸Ⅲ-Ⅴ族化合物刻蝕；刻蝕速率GaAs≥3μm/min；GaN≥200nm/min ?
13.4.6 物理氣相薄膜沉積（PVD）裝備 臺(tái) 8～12英寸晶圓：可滿(mǎn)足多種金屬沉積以及硅通孔沉積；沉積速率Ti≥800?/min；Cu≥3600?/min；Al≥240-300nm/min ?
13.4.7 金屬硬掩膜沉積（HM PVD）裝備 臺(tái) 12英寸集成電路：?jiǎn)吻划a(chǎn)能≥30wph；uptime≥85%；沉積速率TiN≥500?/min ?
13.4.8 離子注入機(jī) 臺(tái) 滿(mǎn)足8～12英寸半導(dǎo)體圓片離子注入需求 ?
13.4.9 原子層沉積設(shè)備（ALD） 臺(tái)

 

 用于加工各種半導(dǎo)體和集成電路；薄膜每層厚度≤65nm；厚度控制精確度≤0.2 nm ?
13.4.10 分布重復(fù)投影光刻機(jī) 套 滿(mǎn)足8～12英寸半導(dǎo)體圓片多種工藝光刻需求 ?
13.4.11 清洗設(shè)備 套 滿(mǎn)足8～12英寸半導(dǎo)體圓片、掩模板等清洗需求 ?
13.4.12 化學(xué)研磨設(shè)備 套 滿(mǎn)足8～12英寸半導(dǎo)體圓片研磨需求 ?
13.4.13 光學(xué)測(cè)量設(shè)備 套 滿(mǎn)足8～12英寸半導(dǎo)體圓片關(guān)鍵尺寸測(cè)量需求 ?
13.4.14 硅片單面拋光機(jī)（CMP） 臺(tái) 拋光硅片直徑：Ф200～300mm；設(shè)備正常工作時(shí)間（uptime）≥90%；平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間MTBF≥500h ?
13.4.15 銅化學(xué)機(jī)械拋光CMP設(shè)備 臺(tái) 晶圓直徑：200～300 mm；工藝性能：干進(jìn)干出；拋光臺(tái)數(shù)≥2；刷洗臺(tái)數(shù)≥2；機(jī)臺(tái)運(yùn)行時(shí)間（Up time）≥88% ?
13.4.16 全自動(dòng)單片去膠清洗機(jī) 臺(tái) 干進(jìn)干出式工藝處理方式；藥液溫度：室溫-90℃±1%；定位精度：±0.1㎜ ?
13.4.17 離子束沉積設(shè)備 臺(tái) 基片尺寸：200～300mm；離子源最大能量：≥1200eV；離子束最大束流：≥500mA；具備load-lock自動(dòng)傳送片功能 ?
13.4.18 等離子體表面處理設(shè)備（DESCUM） 套 晶圓尺寸250～300mm；產(chǎn)能≥180片/小時(shí)（4腔室） ?
13.4.19 紫外光后處理裝備 套 K值均勻性（1δ）≤5%；硬度均勻性（1δ）≤5% ?
13.4.20 金屬硅化物薄膜沉積裝備 套 薄膜均勻性（1δ）≤3%；Rs均勻性（1δ）≤3% ?
13.4.21 立式退火爐 臺(tái) 晶圓尺寸250～300mm ?
13.4.22 立式低壓化學(xué)氣相沉積系統(tǒng) 臺(tái) 晶圓尺寸250～300mm ?
13.4.23 集成電路封裝在線(xiàn)等離子清洗機(jī) 臺(tái) 產(chǎn)能≥500片/小時(shí)；清洗效果≤40° ?
13.4.24 高精密全自動(dòng)IC激光打標(biāo)機(jī) 臺(tái) 激光重復(fù)打印精度≤0.005mm；打印合格率≥99.97%；MTBA≥2小時(shí)；MTBF≥300小時(shí) ?
13.4.25 全自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)三光機(jī) 臺(tái) 視覺(jué)檢測(cè)精度≤0.008m；解析精度≤0.0038mm；金線(xiàn)直徑≥0.015mm；檢測(cè)物體間隙≥0.02mm；UPH≥30000粒/小時(shí)（QFN5×5） ?
13.4.26 多工位芯片測(cè)試分選機(jī) 臺(tái) 工位≥8；UPH≥12000粒/小時(shí)；兼容產(chǎn)品尺寸：3×3至40×40；有自清潔功能；有疊料檢測(cè)功能 ?
13.5 平板顯示器生產(chǎn)裝備
13.5.1 COB光組件自動(dòng)測(cè)試分選和自動(dòng)貼膜包裝機(jī) 臺(tái) 分BIN數(shù)：10～20BIN；回BIN率≥95%；COB尺寸≤60mm×60mm；掉料率≤1‰；產(chǎn)能≥2000片/h ?
13.5.2 軟板卷對(duì)卷激光直接曝光設(shè)備 臺(tái) 曝光面積≥150mm×600mm；線(xiàn)寬線(xiàn)距≤0.03mm；對(duì)準(zhǔn)精度≤±0.01mm；層間對(duì)位精度≤0.02mm；產(chǎn)能≥90面/h ?
13.5.3 平板顯示屏自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備 臺(tái) 每塊玻璃的檢測(cè)時(shí)間≤58s；每塊玻璃的缺陷檢測(cè)數(shù)≥50個(gè)；誤檢率≤5%；檢測(cè)區(qū)域≥95%；重復(fù)率≥95%；靈敏度檢測(cè)率≥80% ?
13.5.4 IC載板非接觸式貼膜機(jī) 臺(tái) 最小貼膜板厚≤0.06mm；貼膜環(huán)境潔凈度≤100級(jí)；產(chǎn)能≥5000片/天 ?
13.5.5 非接觸式基板電子線(xiàn)路短路/斷路檢測(cè)設(shè)備 臺(tái) 可檢測(cè)玻璃基板尺寸：8.5代線(xiàn)；可檢測(cè)的最小線(xiàn)寬寬度：≤2μm；相鄰電子線(xiàn)路之間的最小間距：≤28μm；檢出率：≥99% ?
13.5.6 液晶制造陣列段涂膠顯影生產(chǎn)線(xiàn) 套 對(duì)應(yīng)尺寸：G6（1500×1800mm)；對(duì)應(yīng)基板厚度：0.4～0.7mm；節(jié)拍：≤43s；涂膠均一性≤3% ?
13.5.7 柔性顯示用激光切割設(shè)備 臺(tái) 切割精度≤5um；重復(fù)精度≤2um；水平切割速度≥2000mm/s；垂直切割速度≥10mm/s ?
13.6 片式元件生產(chǎn)裝備
13.6.1 片式電感印刷線(xiàn) 套 基片材料：帶膜電感基片；基片規(guī)格：220×220mm；印刷速度：10～350mm/sec ?
13.6.2 片式電阻印刷線(xiàn) 套 基片材料：氧化鋁基片；基片規(guī)格：49.5×60mm和60×70mm（兩種尺寸），t=0.1～0.5mm；印刷效率：4s/片（印刷速度：90mm/s） ?
13.7 鋰離子電池生產(chǎn)裝備
13.7.1 鋰離子電池生產(chǎn)用漿料制備系統(tǒng) 套 全自動(dòng)投料裝置：連續(xù)制漿或攪拌桶式分散；最大分散線(xiàn)速度：≥50m/s；料桶最大有效容積≥2000L ?
13.7.2 鋰離子電池生產(chǎn)用涂覆設(shè)備 臺(tái) 涂布速度：20～70m/min；單面涂布厚度：≤300μm；最大涂布寬度：1400mm ?
13.7.3 鋰離子電池全自動(dòng)卷繞機(jī) 臺(tái) 卷繞對(duì)齊度：≤±0.5mm；卷繞速度≥6.0ppm；稼動(dòng)率≥95%；良品率≥98% ?
13.7.4 鋰離子電池全自動(dòng)極片刮片機(jī) 臺(tái) 刮區(qū)數(shù)≥4對(duì)；極片料卷直徑≤400mm；刮刀寬度：6.0mm～12mm；刮區(qū)內(nèi)精度：±0.3mm；上下刮區(qū)對(duì)齊度≤±1.5mm；速度≥30ppm ?
13.7.5 鋰離子電池全自動(dòng)制片機(jī) 臺(tái) 焊接極耳處精度：≤±0.5mm；正、反面貼膠對(duì)位精度：≤±0.5mm；速度≥16ppm；稼動(dòng)率≥97%；良品率≥99% ?
13.7.6 鋰離子電池極片碾壓用設(shè)備 臺(tái) 最大碾壓極片寬度：≥900mm；最大輥徑尺寸：≥Φ800mm；碾壓后極片厚度偏差：≤±2μm（涂布厚度精度±3μm） ?
13.7.7 鋰離子電池極片分切用設(shè)備 臺(tái) 最大放卷幅寬：≥900mm；可分切極片厚度50～300μm；分切精度：≤±0.05mm；最大分切速度：≥80m/min ?
13.7.8 鋰電池隔膜生產(chǎn)線(xiàn) 套 幅寬≥2.9m；速度≥40m/min；產(chǎn)能≥5000萬(wàn)平米/年 ?
13.8 印制電路板生產(chǎn)裝備
13.8.1 全自動(dòng)印制電路板測(cè)試設(shè)備 臺(tái) 最大夾具尺寸≤660×400mm；最大板尺寸≤480×400mm；最小板尺寸≥50×50mm；PCB板厚≤4mm ?
13.9 其它電子專(zhuān)用裝備及關(guān)鍵配套件
13.9.1 多層陶瓷電路基板高溫?zé)Y(jié)爐 臺(tái) 工作溫度范圍：1200℃～2000℃；溫度均勻度：≤±5℃；溫度穩(wěn)定度≤±5℃/4h；最大升溫速率：≥40℃/min；工作真空度：≤0.1Pa ?
13.9.2 陶瓷基板在線(xiàn)檢測(cè)打孔機(jī) 臺(tái) 打孔精度≤±10μm；最大打孔速度：1200孔／分鐘；生瓷片厚度≤0.4mm ?
13.9.3 激光封焊機(jī) 臺(tái) 激光工作物質(zhì)：Nd：YAG；點(diǎn)焊直徑：0.2mm～2mm；工作臺(tái)定位精度≤±15μm；工作臺(tái)重復(fù)定位精度≤±10μm ?
13.9.4 全自動(dòng)高溫強(qiáng)酸腐蝕機(jī) 臺(tái) 溫控：室溫-300℃±1℃；腐蝕均勻性：≤±5%；配液精度：≤±2% ?
13.9.5 高端材料用高溫高真空燒結(jié)爐 臺(tái) 最大有效體積（均溫區(qū)）≤1000mm×2000mm；最高工作溫度≤2600℃；最高真空度≤8×10-7Torr ?
13.9.6 電磁加熱的光纜設(shè)備擠塑控制系統(tǒng) 套 控溫精度：≤±1℃；溫度范圍：120～350℃；系統(tǒng)連續(xù)工作穩(wěn)定性≥2000h；磁感應(yīng)強(qiáng)度≤6.25mT；電場(chǎng)強(qiáng)度≤87V/m ?
13.9.7 電子輻照加工系統(tǒng) 套 加速器能量≥5MeV；表面劑量不均勻度≤±5%；輻照產(chǎn)量≥1噸/小時(shí)；邊界劑量率≤2.5μSv/h ?
13.9.8 飛旋科技磁懸浮復(fù)合分子泵 套 抽速范圍：1000L/s～4500L/s；壓縮比＞108；極限壓力＜10-8Pa ?
13.9.9 大型高速多工位精密級(jí)進(jìn)模 套 模具規(guī)格：Φ7.3×72R×4P（13.3mm×21mm）；鑲件尺寸精度：≤±0.001mm；沖裁的鋁箔厚度≥0.076 mm；制品精度：≤±0.01mm ?
13.9.10 冷背景系統(tǒng) 套 背景冷屏尺寸≥2000mm×3000mm；保溫冷屏尺寸1500mm×3000mm；冷屏整體移動(dòng)距離不小于1m；連接口具備快速拆卸功能；漏率不大于1×10-8Pa·L/s ?
13.9.11 高速小型復(fù)合分子泵 臺(tái) 工作轉(zhuǎn)速≥72000r/min；動(dòng)葉輪端跳動(dòng)小于0.02mm；整機(jī)檢漏，漏率低于1×10-6Pa·L/s ?
13.10 醫(yī)用成像設(shè)備
13.10.1 超導(dǎo)磁共振醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng) 臺(tái) 主磁場(chǎng)強(qiáng)度≥1.5T；譜儀及射頻系統(tǒng)通道數(shù)≥16通道；零液氦揮發(fā)；梯度場(chǎng)強(qiáng)≥33mT/m，梯度切換率≥125T/m/s ?
13.10.2 開(kāi)放式超導(dǎo)磁共振醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng) 臺(tái) 主磁場(chǎng)強(qiáng)度≥0.5±0.5%T；水平開(kāi)放角度≥280°；磁場(chǎng)的穩(wěn)定性 ≤0.1ppm/h；接收通道≥4；零液氦揮發(fā)技術(shù) ?
13.10.3 一體化正電子發(fā)射/磁共振成像裝備（PET/MR） 臺(tái) MRI場(chǎng)強(qiáng)：≤3T；MRI接受通道數(shù)≥48；PET分辨率≤4mm；PET軸向視野≥25cm；PET靈敏度≥1% ?
13.10.4 多排螺旋計(jì)算機(jī)斷層掃描（CT）系統(tǒng) 套 高壓發(fā)生器≥50kW；最快掃描速度≤0.5s；掃描層數(shù)≥64層 ?
13.10.5 正電子發(fā)射斷層掃描（PET-CT）系統(tǒng) 套 空間分辨率≤5mm（距中心1cm處）；視野：橫向≥560mm，軸向≥160mm；靈敏度≥7cps/kBq（350keV-650keV，3D）；TOF時(shí)間分辨率<550ps ?
13.10.6 錐光束乳腺斷層掃描（CT）系統(tǒng) 臺(tái) 有效探測(cè)面積≥390mm×290mm；圖像采集幀數(shù)≥200幀；掃描層數(shù)≥64層 ?
13.10.7 數(shù)字X射線(xiàn)診斷系統(tǒng) 臺(tái) 平板結(jié)構(gòu)：無(wú)線(xiàn)移動(dòng)式；平板探測(cè)器尺寸≥43cm×43cm；最大空間分辨率≥3.7LP/mm；功率≥50kW；球管熱容量≥300kHU ?
13.10.8 數(shù)字減影血管造影機(jī) 臺(tái) C臂旋轉(zhuǎn)速度（非旋轉(zhuǎn)采集）≥25度/秒；最短曝光時(shí)間≤0.5ms；像素尺寸≤154μm；高速DSA模式，速率≥30幀/秒 ?
13.10.9 口腔錐形束CT 臺(tái) 標(biāo)稱(chēng)功率：≥900W ；具備碘化銫非晶硅平板探測(cè)器；球管焦點(diǎn)尺寸：≤0.5mm；最小體素：≤75μm；空間分辨率：≥2.6LP/mm ?
13.10.10 移動(dòng)數(shù)字化X光機(jī)（DR） 臺(tái) 機(jī)身寬度≤56cm；最大管電流≥500mA；像素≤140×140μm；具備無(wú)線(xiàn)碘化銫平板探測(cè)器 ?
13.10.11 彩色多普勒超聲診斷系統(tǒng) 臺(tái) 物理通道數(shù)≥192；探頭頻率范圍：2MHz～20MHz；可支持陣元數(shù)≥576的多排陣列探頭 ?
13.10.12 高清電子內(nèi)窺鏡系統(tǒng) 臺(tái) （1）軟鏡：光學(xué)圖像解析度≥100萬(wàn)像素；物方分辨率 ≥25LP/mm；幀率≥50FPS；視場(chǎng)角≥140°；觀察距離：3～100mm；顯色指數(shù)≥95；最大輸出光通量≥500lm；（2）硬鏡：光學(xué)變焦≥2，有效焦段14～30mm；信噪比≥62，最小照度≤1Lux；視頻分辨率優(yōu)于1920×1080P，采用三晶片技術(shù)；有效景深5mm～100mm ?
13.10.13 數(shù)字化乳腺X射線(xiàn)攝影系統(tǒng) 臺(tái) 平板探測(cè)器尺寸≥24cm×30cm；功率≥5kW；球管熱容量≥300KHU，具有斷層成像功能。 ?
13.11 臨床檢驗(yàn)儀器
13.11.1 全自動(dòng)生化分析系統(tǒng) 套 檢測(cè)速度≥2000T/h；試劑位≥100個(gè)，具備在線(xiàn)裝載功能；最小反應(yīng)體積≤100μL；選擇波長(zhǎng)數(shù)≥12個(gè)；吸光度線(xiàn)性范圍0～3.5Abs；溫控裝置：波動(dòng)不大于±0.2℃ ?
13.11.2 全自動(dòng)化學(xué)發(fā)光檢測(cè)儀 臺(tái) 加樣精度CV≤5%；速度≥240T/H；首個(gè)測(cè)試結(jié)果最快時(shí)間≤17分鐘；樣本位≥300個(gè)；樣本針攜帶污染率≤0.1ppm；可測(cè)項(xiàng)目≥57試劑項(xiàng)目 ?
13.11.3 全自動(dòng)凝血分析系統(tǒng) 套 最大速度：PT≥400T/h；D-二聚體≥200 T/H；綜合速度：綜合五項(xiàng)（PT/APTT/TT/Fib/D-Dimer）≥300項(xiàng)目測(cè)試總數(shù)/小時(shí)；檢測(cè)通道：多通道并行，雙磁路磁珠法通道≥4個(gè)，免疫比濁法通道≥8個(gè)，發(fā)色底物法通道≥2個(gè)；試劑位≥45個(gè) ?
13.11.4 全自動(dòng)生化免疫分析流水線(xiàn) 套 樣本處理模塊：一次性可同時(shí)裝載≥300個(gè)樣本；生化模塊：檢測(cè)速度≥2000T/h；試劑位≥100個(gè)，具備在線(xiàn)裝載功能；最小反應(yīng)體積＜100μL；發(fā)光模塊：檢測(cè)速度≥240T/h；試劑位≥36個(gè)；同時(shí)檢測(cè)分析項(xiàng)目≥57個(gè)；具在線(xiàn)裝載（試劑及耗材）功能 ?
13.11.5 全自動(dòng)血液分析流水線(xiàn) 套 血液分析速度≥100樣本/小時(shí)；血液分析精密度：WBC≤2.5%, RET≤15%；體液分析線(xiàn)性：WBC 0-10×109/L，RBC 0-5×1012/L；

CRP分析速度≥100樣本/小時(shí)；線(xiàn)性范圍：0.2~300mg/L；攜帶污染：≤1.0%；糖化血紅蛋白分析速度≥50樣本/小時(shí)；重復(fù)性CV%≤1%

 ?
13.116 全自動(dòng)化學(xué)發(fā)光免疫分析流水線(xiàn) 套 樣本裝載數(shù)量≥300個(gè)；化學(xué)發(fā)光免疫分析速度≥480T/h；試劑位≥36個(gè)；可測(cè)項(xiàng)目≥57；校準(zhǔn)質(zhì)控，有溯源體系 ?
13.11.7 高通量基因測(cè)序儀 臺(tái) 測(cè)序通量≥2.0Gb；單次測(cè)序片段數(shù)：4000萬(wàn)～7000萬(wàn)；標(biāo)簽讀長(zhǎng)：10～20bp；準(zhǔn)確率＞99.9%；靈敏度＜1%；測(cè)序周期：10～72h
13.12 超聲手術(shù)
13.12.1 聚焦超聲腫瘤治療系統(tǒng) 套 焦域縱向尺寸≤15mm；焦域橫向尺寸≤1.8mm；焦點(diǎn)高度：165mm±5mm；輸出聲功率≥400W
13.13 醫(yī)用高能射線(xiàn)設(shè)備
13.13.1 圖像引導(dǎo)加速器放療系統(tǒng) 套 加速器最大劑量率≥600MU/min；X射線(xiàn)放射強(qiáng)度≥6Mev；圖像采集頻率：≥4幀/s；圖像分辨率：優(yōu)于512×512ppi；從輪廓勾畫(huà)、更新治療計(jì)劃到傳輸計(jì)劃時(shí)間≤5min ?
13.13.2 頭部多源伽瑪射束立體定向放射治療系統(tǒng) 套 初裝源時(shí)焦點(diǎn)劑量率（水中）＞3Gy/min；放射及變焦形式：旋轉(zhuǎn)聚焦/靶點(diǎn)自動(dòng)擺位跟蹤；重復(fù)定位精度＜±0.3mm
13.13.3 碳離子治療系統(tǒng) 套 最大能量400MeV/u；束流強(qiáng)度4×108pps；束流掃描范圍（或照射野）20cm×20cm；點(diǎn)掃描和均勻掃描兩種治療模式 ?
13.14 醫(yī)用高頻儀器設(shè)備
13.14.1 微波消融治療設(shè)備 臺(tái) 實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)腫瘤消融熱場(chǎng)溫度，溫度誤差±3℃，熱場(chǎng)控制范圍優(yōu)于10%；消融針集微波能量傳送、針體冷卻、溫度采集為一體；針頭消融形態(tài)類(lèi)似球型，邊緣銳利無(wú)駐齒狀毛邊 ?
13.14.2 量子降脂儀 臺(tái) 預(yù)期出功率均勻性20μJ/cm2·s；波長(zhǎng)：650nm±3nm；輸出功率：不大于5MW；復(fù)現(xiàn)性Rp：優(yōu)于±10% ?
13.15 冷凍手術(shù)設(shè)備
13.15.1 高低溫液氮實(shí)體腫瘤冷凍手術(shù)治療系統(tǒng) 套 最低溫度：-186℃±10℃；最高溫度：75℃±10℃；降溫時(shí)間≤5min；升溫時(shí)間≤3min ?
13.16 手術(shù)導(dǎo)航、控制系統(tǒng)
13.16.1 手術(shù)導(dǎo)航系統(tǒng) 臺(tái) 臨床導(dǎo)航精度≤±1.5mm, 注冊(cè)誤差≤±1.5mm；定位精度≤±0.25mm(RMS)；空間跟蹤范圍：X方向≥1200mm；Y方向≥1000mm；Z方向≥3300mm；具有CT/MRI、T1/T2，T1/DWI等多模態(tài)圖像融合功能 ?
13.16.2 腦立體定向儀/手術(shù)計(jì)劃系統(tǒng) 臺(tái) 機(jī)械定位精度≤±0.5mm；手術(shù)靶點(diǎn)命中精度：≤±1mm；X/Y軸坐標(biāo)互換；自動(dòng)計(jì)算立體定向X/Y/Z坐標(biāo)；具有CT/MRI圖像融合 ?
13.17 骨科用有源器械
13.17.1 頸椎康復(fù)機(jī)器人系統(tǒng) 臺(tái) 牽引方向/角度定位精度≤±0.1°；最大牽引力≥30kg；牽引力穩(wěn)態(tài)精度≤±0.05kg；牽引力動(dòng)態(tài)精度≤±0.1kg ?
13.18 細(xì)胞生物打印機(jī) 臺(tái) 可調(diào)溫度區(qū)段≥3；最高打印速度≥100mm/s；定位精度≤±0.01mm；打印后細(xì)胞成活率≥90% ?
13.19 亞太赫茲（毫米波）人體安檢儀 臺(tái) 輻射功率≤0.13 μW/cm2；水平/垂直方向分辨率≤5 mm；成像時(shí)間≤2.8s；成像區(qū)域≥100cm×210 cm；自動(dòng)識(shí)別準(zhǔn)確率≥75%；

通過(guò)率≥400人/小時(shí)

 ?
13.20 微量制劑無(wú)菌化高速制造裝備與技術(shù) 套 檢測(cè)精度≤±0.004克；檢測(cè)速度≥550瓶/分鐘；漏檢率＜0.05% ?

 

14、重大技術(shù)裝備關(guān)鍵配套基礎(chǔ)件

編號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 單位 主要技術(shù)指標(biāo) 備注
14.1 液壓氣動(dòng)密封裝置及系統(tǒng)
14.1.1 智能型行走機(jī)械液壓系統(tǒng) 套 工作壓力≥28MPa；具有GPS定位、遠(yuǎn)程控制、工況自我感知和分析、故障診斷、自維護(hù)、實(shí)時(shí)監(jiān)控和多模式功率自動(dòng)控制功能；負(fù)載口獨(dú)立、單操縱手柄主從控制、電子流量匹配控制系統(tǒng)

14.1.2 靜液壓驅(qū)動(dòng)裝置 套 排量：泵≥37mL/r；馬達(dá)≥37mL/r；輸入轉(zhuǎn)速：2000～3000r/min；輸出轉(zhuǎn)速0～3000r/min；額定壓力21MP；最高壓力30MPa；集成油濾：總效率≥73% ?
14.1.3 高壓軸向柱塞泵 臺(tái) 28MPa≤額定壓力≤35MPa，峰值壓力≧42MPa；變量方式：電比例排量、電比例壓力切斷、功率控制、流量控制、壓力控制及上述變量組合排量范圍≥40mL/r ?
14.1.4 軸向柱塞馬達(dá)和減速機(jī)總成 套 液壓馬達(dá)額定壓力≥28MPa；變量方式：二點(diǎn)變量；減速機(jī)速比≤56 ?
14.1.5 整體式液壓多路換向閥 批 整體式多路閥：額定壓力≥28MPa；流量≥160L/min； 控制方式：液壓控制、電液控制；功能：負(fù)流量控制、正流量控制、與負(fù)載壓力無(wú)關(guān)的流量分配控制 ?
14.1.6 液壓電子控制器 批 CPU：主頻≥150MHz；寬電壓輸入：9～48VDC；工作溫度：-40℃～+85℃；防護(hù)等級(jí)：IP67；相對(duì)濕度：30%～95%；通訊方式：CAN2.OB，遵循CAN-open，總線(xiàn)通訊協(xié)議，接口≥2；電磁兼容性應(yīng)符合ISO13766中規(guī)定；平均無(wú)故障間隔時(shí)間≥5000h ?
14.1.7 大型金屬成形裝備液壓系統(tǒng) 套 工作壓力≥31.5MPa；流量≥2000L/min ?
14.1.8 高壓大排量柱塞泵 臺(tái) 35MPa≤額定壓力＜42MPa；排量≥500mL/r；使用壽命≥10000h ?
14.1.9 大流量電液比例二通插裝閥及電液比例閥 批 壓力≥35MPa；流量≥2000L/min ?
14.1.10 高轉(zhuǎn)速液力偶合器系列傳動(dòng)裝置 套 傳遞功率≥1000kW；額定轉(zhuǎn)差率≤3%；調(diào)速范圍：0.20～0.97（輸出轉(zhuǎn)速）；泵輪力矩系數(shù)：1.5×10-6min2/m ?
14.1.11 智能化氣動(dòng)閥島及定位執(zhí)行系統(tǒng) 套 （1）智能化閥島：具有集成診斷、系統(tǒng)優(yōu)化，環(huán)境監(jiān)測(cè)等功能；流量：300L/min～1500L/min；模擬量輸入/輸出模塊（0～10V；4～20mA）、控制512個(gè)I/O點(diǎn)；

（2）智能定位氣動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng)：有高端多樣化的定位氣缸、氣動(dòng)滑臺(tái)、氣爪、電氣比例閥，電氣伺服閥；工作壓力≥0.4MPa；工作速度≥50mm/s；重復(fù)精度≤±0.2 mm

 ?
14.1.12 核電密封裝置 套 高可靠性，具有抗輻射、抗地震、低泄漏等特定功能，達(dá)到核電技術(shù)要求 ?
14.1.13 核級(jí)靜密封墊片裝置 批 氦氣檢漏密封泄漏量≤1.0×10-6cm3/s；使用壽命≥3個(gè)堆期（約5年）；金屬O形圈和C形環(huán)：超高真空≥350MPa；耐高溫≥650℃；高性能柔性石墨金屬纏繞式墊片：回彈率≥25%；壓縮率20%～24%；應(yīng)力松馳率≤15%；密封泄漏量≤1.0×10-5㎝3/s；工作溫度：-200℃～+650℃(蒸汽中)；-200℃～+450℃（空氣中） ?
14.1.14 核級(jí)泵用機(jī)械密封裝置 套 （1）核主泵機(jī)械密封：密封介質(zhì)：冷卻劑（含硼）；密封壓力：正常工況≥15.0MPa；密封溫度≥30℃；泵軸轉(zhuǎn)速≥1480r/min；（2）核二三級(jí)泵機(jī)械密封：轉(zhuǎn)速≥3000 r/min；壓力≤5.0MPa；溫度≤200℃；正常使用壽命≥18000小時(shí) ?
14.1.15 大飛機(jī)用液壓密封裝置 套 在135℃×70h條件下，硬度變化-15～+5、拉伸強(qiáng)度變化最大-50%、拉斷伸長(zhǎng)率變化最大-35%、體積變化 1～+20；在135℃×70h條件下壓縮永久變形≤25%；低溫回縮要求TR10不高于-45℃；對(duì)金屬無(wú)腐蝕 ?
14.1.16 大型盾構(gòu)機(jī)／掘進(jìn)機(jī)密封裝置 套 盾構(gòu)機(jī)/掘進(jìn)機(jī)主軸承密封直徑≤10m；使用壽命≥10000h ?
14.1.17 大型石化及煤化工用壓縮機(jī)干氣式機(jī)械密封裝置 套 工作壓力≥10MPa；靜態(tài)及動(dòng)態(tài)泄漏量≤0.6Nm3/h和1.6Nm3/h；密封軸頸≥150mm ?
14.1.18 高壓大流量液壓系統(tǒng) 套 系統(tǒng)壓力≥31.5MPa；軋機(jī)、水電站升船機(jī)：系統(tǒng)流量≥1000L/min，海工：流量≥125L/min ?
14.1.19 煤炭深加工極端參數(shù)泵用機(jī)械密封裝置 套 工作壓力≥10MPa；高溫溫度≥400℃；低溫溫度≤-150℃ ?
14.2 軸承
14.2.1 軌道交通裝備軸承 批 高速動(dòng)車(chē)組軸承滿(mǎn)足：時(shí)速≥200km/h；壽命≥200萬(wàn)km；120萬(wàn)km可靠度≥99%；城市軌道軸承滿(mǎn)足：時(shí)速≥80km/h；壽命≥80萬(wàn)km；可靠度≥99% ?
14.2.2 磁懸浮軸承 批 功率≥500kW；轉(zhuǎn)速≥9000r/min；圓跳動(dòng)≤10μm ?
14.2.3 大型精密高速數(shù)控機(jī)床軸承 批 DmN值≥1.5×106mm.r；精度P4、P2級(jí)；≥16000h精度穩(wěn)定使用 ?
14.2.4 大型薄板冷熱連軋及涂鍍層裝備軸承 批 冷軋工作輥軸承連續(xù)工作時(shí)間≥10000h；支承輥軸承連續(xù)工作時(shí)間≥5000h ?
14.2.5 中高檔轎車(chē)軸承 批 使用壽命≥25萬(wàn)km ?
14.2.6 超精密級(jí)醫(yī)療機(jī)械軸承 批 精度P2級(jí)；使用壽命≥5年；運(yùn)轉(zhuǎn)噪音≤40dB ?
14.2.7 民用航空軸承 批 運(yùn)輸機(jī)軸承DN值≥2.0×106mm·r/min；使用壽命≥9000h；直升機(jī)軸承嚙合壽命≥40000次 ?
14.3 控制系統(tǒng)
14.3.1 大型石油及石化裝置用自動(dòng)化成套控制系統(tǒng) 套 百萬(wàn)噸乙烯裝置聯(lián)合控制系統(tǒng)：IO設(shè)計(jì)容量≥10萬(wàn)點(diǎn)；高可靠性，平均故障間隔時(shí)間MTBF＞40萬(wàn)小時(shí) ?
14.3.2 高速列車(chē)、新型城市軌道車(chē)輛用成套控制系統(tǒng) 套 高鐵：最高時(shí)速≥350km/h（城際≥200km/h）；列車(chē)最小追蹤運(yùn)行間隔≤3分鐘；關(guān)鍵裝備安全指標(biāo)為SIL4級(jí)；地鐵：列車(chē)最小追蹤運(yùn)行間隔≤90秒；系統(tǒng)安全指標(biāo)達(dá)到SIL4級(jí) ?
14.3.3 智能電網(wǎng)先進(jìn)測(cè)量系統(tǒng) 套 多種通信方式（無(wú)線(xiàn)、載波、現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)、光纖等）；100%抄收成功率、滿(mǎn)足智能電網(wǎng)及IEC62056的要求；電流互感器電壓等級(jí)：11萬(wàn)伏、22萬(wàn)伏、50萬(wàn)伏；互感精度≤0.2% ?
14.3.4 重型裝備智能閘控系統(tǒng) 套 年產(chǎn)≥500萬(wàn)噸大型礦井提升裝備智能安全制動(dòng)控制系統(tǒng)，高性能電液比例方向閥控制方式，雙向閉環(huán)調(diào)節(jié)，系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤15ms；系統(tǒng)重復(fù)精度≤±0.1%；系統(tǒng)滯后量≤0.2%；多通道熱冗余 ?
14.4 精密測(cè)量?jī)x器
14.4.1 四極桿質(zhì)譜儀 臺(tái) 質(zhì)量范圍：1.5u～1050u；分辨率：R≥2.0M；掃描速度：最快≥10000u/s ?
14.4.2 多聲道超聲波氣體流量計(jì) 臺(tái) 聲道：四聲道以上；測(cè)量精度≤0.5%；測(cè)量口徑φ80～φ2200mm ?
14.4.3 制動(dòng)器在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 套 閘間隙精度≤0.1mm；偏擺精度≤0.1mm；壓力精度≤0.1MPa；閘盤(pán)溫度精度≤1℃；開(kāi)閘時(shí)間精度≤100ms；抱閘時(shí)間精度≤10ms；制動(dòng)力精度≤0.1kN；檢測(cè)最高壓力≥20MPa；同時(shí)檢測(cè)制動(dòng)器頭數(shù)≥50 ?
14.4.4 線(xiàn)式溫敏報(bào)警傳感器 套 包括熱偶型線(xiàn)式溫度傳感器及雙參數(shù)線(xiàn)式溫度傳感器；監(jiān)測(cè)溫度≤800℃ ?
14.4.5 核安全級(jí)溫度儀表 套 測(cè)量范圍：0～1200℃；熱響應(yīng)時(shí)間≤1s ?
14.4.6 大型集裝箱 /車(chē)輛/火車(chē)/航空貨物檢查系統(tǒng) 套 加速器能量≥4MeV；可雙能識(shí)別；可快速檢查；鋼板穿透力≥280mm；掃描速度≥0.4m/s；集裝箱通過(guò)率＞20個(gè)/小時(shí) ?
14.4.7 行包物品檢查系統(tǒng) 套 （1）X射線(xiàn)行包物品檢查系統(tǒng)：最大載荷≥160kg，傳送速度≥0.2m/s，鋼板穿透力≥34mm

（2）CT型行李檢查系統(tǒng)：傳送速度≤700件/小時(shí)，CT線(xiàn)對(duì)≤2mm，鋼板穿透力≥40mm

（3）液體安全檢查系統(tǒng)：檢查結(jié)果儲(chǔ)存數(shù)≥7萬(wàn)件

 ?
14.5 通用零部件
14.5.1 高功率密度齒輪箱 臺(tái) 功率密度≥0.3kW/kg；精度：4～6級(jí)；噪聲≤95dB；效率≥97%；設(shè)計(jì)壽命≥20年 ?
14.5.2 高強(qiáng)度、抗疲勞、耐腐蝕鏈條 套 抗拉載荷≥900kN；疲勞強(qiáng)度≥500萬(wàn)次；耐腐蝕性：在5%HCL和5%NaOH溶劑進(jìn)行強(qiáng)腐蝕試驗(yàn)；48小時(shí)內(nèi)鏈條零件表面不應(yīng)出現(xiàn)點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等腐蝕缺陷 ?
14.5.3 高速小型復(fù)合分子泵 臺(tái) 工作轉(zhuǎn)速≥72000r/min；動(dòng)葉輪端跳動(dòng)＜0.02mm；整機(jī)檢漏，漏率低于1×10-6Pa·L/s ?
14.5.4 高應(yīng)力、高疲勞壽命彈簧 批 工作應(yīng)力≥1000MPa；疲勞壽命≥400萬(wàn)次 ?
14.5.5 高強(qiáng)度、高疲勞壽命、耐腐蝕緊固件 批 10.9級(jí)（含）以上強(qiáng)度，疲勞壽命≥500萬(wàn)次；防腐蝕性能≥700h ?
14.5.6 高壓、高速多通路旋轉(zhuǎn)接頭 批 工作壓力≥15MPa ?
14.5.7 磁懸浮高速電主軸 件 功率≥20kW；最高轉(zhuǎn)速≥40000r/min；圓跳動(dòng)≤10μm；負(fù)載徑向力≥1300N；軸向負(fù)載力≥2000N ?
14.5.8 套壓式管道密封連接件 批 （1）100%金屬連接；（2）工作溫度：-196℃～+400℃；（3）工作壓力≤32Mpa，試驗(yàn)爆破壓力≤150Mpa；（4）最大振動(dòng)（疲勞）試驗(yàn)≤2×107次無(wú)滲漏；最大壓力脈沖試驗(yàn)≤5×105次無(wú)滲漏

 

 

 

 

 

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