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2019年最新版本廣東省首臺（套）重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄（2019年版本）

作者：宏創(chuàng)為高新認(rèn)定發(fā)布時(shí)間：2019-09-06 19:17:08

最大放電電流≥16000A；放電最大安培秒數(shù)≥360000A/s；電壓測量范圍覆蓋(0～1000)mV，最大允許誤差≤±(0.1%RD+1.0mV)；電流測量范圍覆蓋(0～12000)A，最大允許誤差≤±(0.3%RD+1.0A)；電阻測量范圍覆蓋(0～200)μΩ，最大允許誤差≤±(0.1%RD+1.0μΩ)

1.2.4

大功率高頻一體化換向工業(yè)電源裝置

臺

電能轉(zhuǎn)換效率≥92%；單個(gè)模塊輸出電流≥2500A；電流穩(wěn)定相對誤差≤

0.3%；采用同步整流、換向一體化技術(shù)

1.2.5

變電站溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)

臺

溫差取電傳感器測溫范圍覆蓋(0～140)℃；感應(yīng)取電傳感器測溫范圍覆蓋 (-40～115)℃；溫度測量重復(fù)性≤±2℃；溫度測量最大允誤差≤±2℃，啟動溫差≤5K

2.成形及加工專用裝備

編號

產(chǎn)品分類及名稱

單位

產(chǎn)品性能技術(shù)參數(shù)

備注

2.1

塑料及橡膠加工專用設(shè)備

2.1.1

多層尼龍波紋管擠出生產(chǎn)線

套

最大管材層數(shù)≥5；截長尺寸誤差≤±5.0‰；管總壁厚最大允差≤±

0.1mm；單層壁厚最大允差≤±0.05mm；最高生產(chǎn)速度≥10m/min

2.1.2

多層共擠離心澆注薄膜機(jī)組

套

共擠層數(shù)≥4；產(chǎn)量≥1200kg/h；最大工作幅寬≥5000mm；制品最小厚度≤0.06mm；制品厚薄均勻性≤±6.0%

2.1.3

雙面擠出復(fù)膜機(jī)組

套

最大復(fù)合寬度≥6200mm；一復(fù)合擠出機(jī)：φ200mm，產(chǎn)量≥1000kg/h；二復(fù)合擠出機(jī)：φ200mm+φ120mm 共擠，產(chǎn)量≥1300kg/h；鋁箔放卷直徑≥φ500mm

2.1.4

聚氨酯材料螺旋混合自動生產(chǎn)線

套

產(chǎn)能≥600kg/h；物料計(jì)量質(zhì)量相對誤差≤±0.5%；連續(xù)出料時(shí)制成品溫度≤40℃

2.1.5

液體包裝材料專用紙塑復(fù)合擠出機(jī)

臺

機(jī)械速度≥200m/min；螺桿規(guī)格及最大擠出量：螺桿直徑 65mm 時(shí)≥ 120kg/h，螺桿直徑 80mm 時(shí)≥200kg/h，螺桿直徑 90mm 時(shí)≥300kg/h；厚薄均勻性≤±3.0%(15～30)μm；收卷最大直徑≥1800mm；模頭氣隙電動調(diào)節(jié)范圍覆蓋(150～300)mm

2.1.6

全段橡膠履帶成型機(jī)

臺

鎖模力≥3200kN；鎖模油缸行程≥800mm；液壓鎖模壓力≥17MPa；熱板移動行程≥420mm

2.1.7

紙纖維專用注塑機(jī)

臺

鎖模力≥10000kN；干循環(huán)時(shí)間≤8.0s；注射質(zhì)量≥5800g；最大注射速度≥85mm/s

2.1.8

聚乙烯醇縮丁醛膠片生產(chǎn)線

套

模頭寬度≥3000mm；成品寬度≥2850mm；成品厚度≤1.55mm；最大機(jī) 械線速度≥20m/min；共擠結(jié)構(gòu)式≥三層共擠(A/B/A)

2.1.9

全自動膠合板熱壓機(jī)

臺

最大公稱壓力≥8000kN；層數(shù)≥65；閉合速度≥15m/min；單位工作壓力≥21kg/cm2；裝卸方式：全自動裝卸

2.1.10

大型塑料箱體智能生產(chǎn)線

套

可生產(chǎn) 塑料箱體的容積范圍覆蓋 (30 ～ 70)L；注塑機(jī)最大鎖模力≥ 15000kN；最大注射體積≥5000cm3；產(chǎn)品質(zhì)量重復(fù)精度≤0.2%；能耗≤ 0.5kWh/kg

2.2

數(shù)控機(jī)床及基礎(chǔ)制造裝備

2.2.1

針齒殼復(fù)合磨床

臺

機(jī)床行程：X 軸≥600mm，Y 軸≥500mm，Z 軸≥350mm；分度定位精度≤0.001°；圓度≤0.005mm；表面粗糙度＜Ra0.4μm；齒廓總偏差＜ 0.005mm

2.2.2

超高功率多模塊連續(xù)光纖激光器

臺

輸出功率≥30kW；光束質(zhì)量 BPP＜8mm-mrad；波長≤(1080±10)nm；故障率≤±2.0%；單模塊功率≥4.5kW

2.2.3

數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)

臺

聯(lián)動軸數(shù)≥5；表面粗糙度≤Ra0.6μm；工件尺寸精度≤0.005mm；加工速度≤7min/pcs(40mm 零件)；加工齒輪精度等級不低于 5 級

2.2.4

數(shù)控五軸輪胎模具槍鉆機(jī)床

臺

聯(lián) 動軸數(shù) ≥ 5 ；最大工件直徑 ≥ 1300mm ；主軸快速進(jìn) 給速度 ≥

1500mm/min；定位精度≤0.004mm；重復(fù)定位精度≤0.003mm

2.2.5

六軸臥式鏜銑加工中心

臺

X/Y/Z 軸行程≥(3000/2000/1500)mm；鏜桿直徑≥130mm；聯(lián)動軸數(shù)≥4， X/Y/Z 軸定位精度≤0.016mm/全行程，旋轉(zhuǎn)軸定位精度≤7″；X/Y/Z 軸重復(fù)定位精度≤0.01mm/全行程，旋轉(zhuǎn)軸重復(fù)定位精度≤3.5″

2.2.6

高精度紫外激光器調(diào)阻機(jī)

臺

θ角切線偏差≤10μm；平臺重復(fù)定位精度≤±3.0μm；切線最小寬度≤ 8.0μm；修阻 SD≤0.3(22Ω、1MΩ，電阻最大允許誤差 1.0%)；切線間距誤差≤5.0μm

2.2.7

家具柔性數(shù)控鉆孔生產(chǎn)線

套

最小加工尺寸≤(250×80×10) mm；最大加工速度≥(130×75×30)m/min；輸送速度≥30m/min；加工尺寸誤差≤±0.2mm；加工速度≥130pcs/h

2.2.8

IGBT 超聲波焊機(jī)

臺

超聲波頻率：20kHz±500Hz；功率≥4kW；效率≥10P/min；最大運(yùn)動速度≥15m/min；重復(fù)定位精度≤0.02mm

IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)：絕緣

柵雙極型晶體管

2.2.9

自動造型機(jī)

臺

砂型尺寸≥(700×600)mm ；造型速度≥28s/mold(不包含下芯時(shí))；造型對位誤差≤±0.2mm

2.3

有色金屬及冶金專用設(shè)備

2.3.1

立式鋁型材噴涂設(shè)備

套

噴涂工件最大尺寸≥(100×200×7500(長度))mm；噴涂速度≥1600pcs/h（標(biāo) 準(zhǔn)鋁型材）；噴房風(fēng)機(jī)功率≤40kW；粉末換色時(shí)間≤15min；粉末單次分離效率≥98%

2.3.2

鋁合金液壓鑄造機(jī)

臺

單次鑄造圓錠最大重量≥32t；鑄造圓錠最大直徑≥300mm；鑄造圓錠最大長度≥7200mm；最大鑄造速度≥300mm/min；鑄錠直徑誤差≤±0.2mm

2.3.3

智能化鋁合金圓錠加工包裝生產(chǎn)線

套

加工包裝處理速度≥30t/h；適應(yīng)最大圓錠直徑≥400mm；適應(yīng)最大圓錠長度≥ 6500mm；機(jī)械手提升最大重量≥ 10t；鋁屑回收壓塊密度≥ 0.7g/cm3

2.3.4

內(nèi)膽深拉伸自動化生產(chǎn)線

套

生產(chǎn)節(jié)拍≤30s；質(zhì)量損失≤0.5%；板料最大尺寸：深拉伸內(nèi)膽≥(900×

2.0) mm/(800×2.0) mm(熱軋板)、(900×1.8)mm/(800×1.8) mm(冷軋板)

2.3.5

鋁型材擠壓飛鋸設(shè)備

臺

最大牽引力≥5000N；夾鉗開口最大尺寸(寬×高)≥(580×340) mm；鋸片直徑≥1200mm；鋸切最大速度≥60mm/s

2.3.6

連續(xù)式不銹鋼帶材退火生產(chǎn)線

套

最大加熱長度≥24m；最高加熱溫度≥1150℃，出口鋼帶溫度≤50℃，溫度控制精度≤±10℃；設(shè)備清洗指標(biāo)：原料帶鋼殘留物總量(油、鐵粉等)

≤200mg/m2，清洗后帶鋼表面殘留物總量(油、鐵粉等)≤25mg/m2；適應(yīng) 鋼帶：最大寬度≥ 1350mm，厚度范圍覆蓋 (0.25 ～ 2.0)mm，產(chǎn) 能 ≥ 250t/d(24h)

2.3.7

六輥可逆液壓銅板帶精軋機(jī)組

套

成品厚度≤(0.03±0.002)mm；機(jī)組軋制速度≥600m/min；帶材最大寬度

≥650mm；穩(wěn)速段速度相對誤差≤±0.05%（≤600m/min）

2.3.8

減徑軋機(jī)

臺

可更換輥箱類型數(shù)≥2；軋制溫度﹤850℃；最大軋制速度≥110m/s；軋制規(guī)格：光圓直徑范圍覆蓋(5.5～16)mm，盤螺直徑范圍覆蓋(8.0～16)mm

2.3.9

智控高節(jié)能鋁棒加熱爐

臺

鋁棒加熱能耗指標(biāo)≤24kgce/t；鋁棒容量≥2.0t；鋁棒加熱速度≥0.5t/h

2.4

陶瓷建材生產(chǎn)專用設(shè)備

2.4.1

超大規(guī)格陶瓷板智能成型成套裝備

套

壓制力≥360000kN；動梁行程≥295mm；壓制頻率≥2 次/分鐘；布料規(guī) 格≥(1900×4200)mm；取坯規(guī)格≥(1900×4200)mm

2.4.2

三維空間點(diǎn)陣排列超磨粒制備設(shè)備

臺

節(jié)塊生產(chǎn)效率≥350 塊/小時(shí)，合格率≥98%；金剛石吸附率≥98%；節(jié)塊質(zhì)量允許誤差≤0.25g；節(jié)塊厚度尺寸誤差≤0.05mm

2.4.3

陶瓷磚全拋釉拋光及包裝線

套

整線產(chǎn)量≥950m2/h；包裝紙箱破損率≤0.3%；產(chǎn)品不合格率≤1.0%

2.4.4

石材大板掃描儀

臺

掃描速度≥3.0m/min；掃描厚度范圍覆蓋(10～60)mm；最大掃描區(qū)域≥

(3200×2200)mm；版面尺寸誤差＜±0.5mm

2.4.5

仿古瓷磚節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)線輥道窯爐

臺

設(shè)備最大產(chǎn)量≥1750m2/h；產(chǎn)品合格率≥99.9%；每平方瓷磚生產(chǎn)最低能耗(耗氣量）≤1.65m3；排放標(biāo)準(zhǔn)：顆粒物≤5.6mg/m3，二氧化硫≤24mg/m3，氮氧化物≤54mg/m3

2.4.6

高效節(jié)能發(fā)泡陶瓷輥道窯爐

臺

最大產(chǎn)品規(guī)格≥(1800×3000)mm；燒成周期≤16h；斷面溫差≤3℃；燒成溫控允差≤±2℃；燒成合格率≥95%

2.4.7

一次成型搪瓷智能化生產(chǎn)線

套

生產(chǎn)節(jié)拍≥120pcs/h(60L 容量)，單位工件負(fù)載≤300kg；總功率≤700kW，燒成溫度≥820℃，最高溫度≥900℃，升溫時(shí)間≤60min；涂搪工位數(shù)≤ 3，涂搪方式：自動滾搪；搪瓷涂料粉末利用率≥95%，涂搪成品合格率

≥98%；智能輸送系統(tǒng)：輸送速度≥3.0m/min，輸送定位精度≤±1.0mm

2.4.8

智能濕法制粉生產(chǎn)線

套

破碎產(chǎn)能≥100t/h，出料粒度＜3.0mm；化漿產(chǎn)能≥50t/h，出漿細(xì)度：16 目全通過；球磨出漿量≥140t/h

2.5

增材制造設(shè)備

2.5.1

增減材金屬粉末床熔融裝備

臺

成形精度(尺寸誤差)≤±0.01mm；零件致密度≥99%；打印成形和過程精加工同時(shí)進(jìn)行，成形材料性能達(dá)到同類材料鍛件力學(xué)性能(模具鋼：抗拉強(qiáng)度(1080～1200)MPa、拉伸率(3.4～3.9)%；或者鈦合金：抗拉強(qiáng)度 (1100～1200)MPa、拉伸率(9.0～9.6)%)

2.5.2

生物 3D 打印機(jī)

臺

最高打印速度≥100mm/s；打印位置誤差≤±0.01mm；溫控范圍覆蓋 (-20～25)℃；可調(diào)溫度區(qū)段≥3；打印材料：細(xì)胞、天然生物材料、合成高分子材料、無機(jī)材料

2.5.3

SLA 3D 光固化成型的雙掃描頭打印機(jī)

臺

最大成型尺寸≥(1700×800×600)mm；垂直分辨率≤0.0005mm；最小打印層厚度≤0.01mm；打印尺寸誤差≤0.05mm

2.5.4

砂型 3D 打印機(jī)

臺

最高打印分辨率≥600dpi；最大成型尺寸≥(2200×1000×800)mm；打印層厚(0.15～0.5)mm 可調(diào)；型芯尺寸誤差≤±0.5mm；單層最快成形時(shí)間≤ 60s

2.6

其他

2.6.1

智能袋裝彈簧生產(chǎn)機(jī)

臺

生產(chǎn)效率≥160pcs/min；產(chǎn)品合格率≥95%；耗材適用范圍(鋼絲直徑)覆蓋(1.1～2.3) mm；功率≥45kW；可控彈簧規(guī)格覆蓋直徑(55～75)mm，高度覆蓋(55～240)mm

2.6.2

榫頭式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿自動化生產(chǎn)線

套

單根節(jié)拍(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))≤10.4min；尺寸誤差≤±0.15mm(總長為 5700mm)；孔精度≤H8；各節(jié)點(diǎn)板孔相對距離尺寸誤差≤±0.1mm；踏步相對距離尺寸誤差≤±0.5mm

2.6.3

直線導(dǎo)軌副導(dǎo)軌生產(chǎn)成套裝備

套

加工最大尺寸(長×寬)≥(4000×15)mm；兩側(cè)滾道與兩側(cè)基準(zhǔn)面、底面平行度誤差≤0.003mm/1000mm；滾道位置尺寸偏差≤0.005mm、一致性≤ 0.003mm；導(dǎo)軌兩面的平行度誤差≤0.004mm/1000mm；導(dǎo)軌安裝孔孔距全長累積誤差≤0.4mm

2.6.4

數(shù)字化高精密全自動雙端壓接機(jī)

臺

加工電線最大截面≥6.0mm2；剝線長度尺寸誤差≤±0.1mm；送線速度

≥8.0m/s；具備壓力管理監(jiān)測、線打結(jié)檢測、缺線檢測、端子有無檢測、端子壓力檢測、空氣壓力檢測、裸銅檢測、防水栓檢測功能；良品率≥

99%

2.6.5

定制家具柔性加工生產(chǎn)線

套

輸送帶速度≥26m/min；加工最大尺寸≥(2700×2700×90)mm；X 軸/Y 軸

/Y2 軸/Z 軸/U 軸最高定位速度≥(130/110/110/50/90)m/min

2.6.6

深型波紋鋼板加工生產(chǎn)線

套

卷板最大厚度≥12mm；卷板最大寬度≥1850mm；機(jī)組最大工作速度≥

10m/min；機(jī)組送料速度≥40m/min；板面平面度≤±6.0mm/4.0m

2.6.7

靜電紡絲機(jī)

臺

基材收放最大速度≥20m/min；基材最大幅寬≥1700mm；PVDF 均膜度 15μm 產(chǎn)量≥500m2/d(24h)；紡絲電極絲總數(shù)：10 組；具備張力控制及自動糾偏功能

2.6.8

低壓固態(tài)電容器用高速腐蝕箔生產(chǎn)線

套

主機(jī)線速度范圍覆蓋(0～11) m/min；張力相對誤差≤±2.0%；電流相對誤差≤±0.2%；槽溫相對誤差≤±0.35%

2.6.9

紙模成型及切邊自動化設(shè)備

臺

時(shí)間周期≤35s；伺服驅(qū)動，機(jī)械定位精度≤0.2mm；產(chǎn)品合格率≥99%；橫移最大速度≥900mm/s；升降最大速度≥370mm/s；濕/干引拔最大速度

≥900mm/s

2.6.10

非球面玻璃鏡片模壓機(jī)

臺

模具規(guī)格：外徑范圍覆蓋(25～65)mm，高度范圍覆蓋(15～45)mm；壓縮空氣壓力：(0.5±0.025)MPa，50 L/min；氮?dú)鈮毫Γ?0.3±0.015)MPa， (40~100) L/min；冷卻水壓力：(0.3±0.015)MPa，(10~14）L/min，(20± 1)℃；可單穴或多穴鏡片加工

3.電子專用裝備

編號

產(chǎn)品分類及名稱

單位

產(chǎn)品性能技術(shù)參數(shù)

備注

3.1

電子加工專用設(shè)備

3.1.1

柔性印制電路板電漿清洗機(jī)

臺

處理寬幅≥500mm；收料偏移量允差≤±0.2mm；處理速度≥2.0m/min；生產(chǎn)最小膜厚≤24μm；處理最小孔徑≤20μm

3.1.2

鋰電池全自動卷取裝盤生產(chǎn)線

套

生產(chǎn)速度≥30pcs/min；噪音值≤75dB(A)；良品率≥99.5%；稼動率≥

98%

3.1.3

M2M 物聯(lián)網(wǎng)芯片信息處理設(shè)備

臺

生產(chǎn)速度≥3000pcs/h；支持 IC 讀寫工作站數(shù)量≥32；支持 QFN、DFN

等芯片類型；支持最小芯片模塊尺寸≤(2.0×2.0)mm

3.1.4

Inlay 繞線碰焊裝訂一體機(jī)

臺

全自動流線型生產(chǎn)模式，生產(chǎn)速度≥2000 張電子嵌入模塊/時(shí)；可自定義繞線形狀，支持繞線線芯直徑范圍覆蓋(0.08～0.12)mm；可選配在線激光打孔，可自定義打孔形狀；實(shí)時(shí)在線檢測，產(chǎn)品良率≥98%

3.1.5

多層電路板高頻電磁熔合機(jī)

臺

電磁加熱機(jī)芯頻率為范圍覆蓋(20～40)kHz；最大電磁功率≥3.0kw；最大升溫速率≥50℃/s

3.1.6

智能手機(jī)電池保護(hù)板自動化生產(chǎn)線

套

產(chǎn)能≥6000pcs/h；產(chǎn)品換線時(shí)間≤2.0h；產(chǎn)品良率≥99.9%

3.1.7

鋰離子電池微孔基材雙面擠壓涂布機(jī)

臺

涂布速度≥ 55m/min；涂布面密度誤差≤± 1.0%；最大涂布寬度≥

1500mm；支持微孔基材；雙面同時(shí)擠壓涂布，一次干燥不折返

3.1.8

貼片電感自動生產(chǎn)線

套

產(chǎn)能≥3600pcs/h；成品率≥99%；生產(chǎn)類型覆蓋 60(6.0mm×6.0mm)等系列 SMD 貼片電感

3.1.9

全自動偏光片貼附成套設(shè)備

套

貼附定位精度≤±0.03mm；節(jié)拍≤2.5s；稼動率≥90%；生產(chǎn)良率≥99%

3.1.10

自動化真空碳?xì)淝逑丛O(shè)備

臺

每天碳?xì)淝逑磩┫牧浚荚O(shè)備初始容積×1.5%；最終清洗槽液清潔度：符合 NAS6 級標(biāo)準(zhǔn)；碳?xì)淙芤哼M(jìn)行蒸餾回收：回收率≥99%；VOCs 排放量≤80mg/m3；3C 電子產(chǎn)品外觀件清潔度：G 級(150μm≤X≤200μm)

3.1.11

電聲產(chǎn)品自動化裝配生產(chǎn)線

套

產(chǎn)品合格率≥98%；產(chǎn)能≥200 條/小時(shí)

3.1.12

鋰電池隔膜單向拉伸生產(chǎn)線

套

基材厚度覆蓋(10～40)μm；材料最大幅寬≥1300mm；材料層數(shù)≥16；收卷最大直徑≥1100mm；放、收卷芯軸最大長度≥1600mm；機(jī)械最大卷繞速度≥60m/min；最大生產(chǎn)速度≥50m/min

3.1.13

卷繞式磁控光學(xué)鍍膜機(jī)

臺

卷繞基材 PET 厚度范圍覆蓋(20～200)μm；卷繞有效幅寬≥800mm；卷繞最大直徑≥450mm；最大鍍膜厚度≥4.2μm；鍍膜層左右均勻性≤ 2.0nm；鍍膜層前后均勻性≤3.0nm/100m

3.1.14

平面剛性基材電子束固化設(shè)備

臺

最大可加工尺寸≥(1200×2700)mm；最大生產(chǎn)速度≥50m/min；無 VOCs

排放；節(jié)能≥50%

3.1.15

固晶機(jī)

臺

定位精度≤±5.0μm@3sigma；效率≥800pcs/h；兼容 VCSEL、PD、TIA、 DRIVER、MPD 等貼片物料；具備缺陷自動檢測功能

3.1.16

真空浸漬設(shè)備

臺

空罐極限真空≤5.0Pa；真空泄漏率≤0.05Pa·m3/s；工作真空度≤30Pa；浸罐最大尺寸≥φ(5400(直徑)×4000(長度))mm；真空抽速≥13000m3/h；罐體最高工作壓力≥0.6MPa；工作溫度范圍覆蓋(20～60) ℃

3.1.17

全自動鋰電池裝配生產(chǎn)線

套

極耳位置誤差≤±0.5mm；極耳焊接偏斜度≤±1°；極耳焊接拉力≥

10N；卷繞端面平面度誤差≤±0.3mm；張力波動≤±1.0%

3.1.18

電極全流程智能制造生產(chǎn)線

套

料架的調(diào)運(yùn)及配送數(shù)量≥8，料架定位精度≤5mm，電極運(yùn)輸及緩存數(shù) 量≥200；加工檢測尺寸誤差≤0.005mm；同時(shí)加工電極數(shù)量≥4；同時(shí) 加工鋼件數(shù)量≥2

3.1.19

FPC 板一體式全自動曝光機(jī)

臺

工作周期≤11s(不包含曝光時(shí)間/真空時(shí)間)；產(chǎn)品位置偏差≤±0.01mm；光源解析能力≤L/S 0.025mm/0.025mm；圖像處理最小 Mark 點(diǎn)識別能力不低于：菲林 3 個(gè)φ1mm、防呆 1 個(gè)φ0.8mm；基材孔 3 個(gè)φ2.5mm、防呆 1 個(gè)φ2.3mm；曝光內(nèi)容：線路（菲林、FPC 基材）

3.1.20

壓敏電阻全自動生產(chǎn)線

套

產(chǎn)能≥10.5pcs/min；產(chǎn)品合格率≥99.8%；電極片與壓敏電阻的組裝定位精度≤±0.02mm；生產(chǎn)線產(chǎn)品更換調(diào)整時(shí)間≤10min

3.1.21

面板顯示器模組可重工膠涂布機(jī)

臺

最高涂布速度≥150mm/s；背面涂膠厚度≤100μm，允許誤差≤±20μm；涂膠寬度范圍：正面覆蓋(0.6～1.5)mm；背面覆蓋(0.5～1.2)mm；涂布位置偏差：正面(X 方向＜±0.1mm，Y 方向＜±0.1mm)，背面(X 方向

＜±0.2mm，Y 方向＜±0.1mm)

3.1.22

高通量材料制備設(shè)備

臺

最大合成測試效率≥250 樣品/天(24 小時(shí))；薄膜雜質(zhì)≤5.0ppm；薄膜最小厚度≤1.0nm

3.2

醫(yī)療專用設(shè)備

3.2.1

全自動核酸提取儀

臺

移液重復(fù)性相對誤差≤±1.0%(≥10μL)；移液重復(fù)性，變異系數(shù)≤ 1.0%(≥10μL)；磁珠回收效率＞98%；提取孔間差異≤1.0%；處理樣本體積范圍覆蓋(20～5000)μL

3.2.2

多排螺旋計(jì)算機(jī)斷層掃描（CT）系統(tǒng)

臺

球管容量≥5.3MHU；最快掃描速度≤0.5 秒/轉(zhuǎn)；掃描層數(shù)≥16 層；均

Lp/cm@MTF10%

勻性≤4HU；噪聲水平≤0.35%；圖像一致性≤4HU；CT 值：水≤±4HU，

：Lp/cm(在 MTF

空氣 ≤ (-1000 ± 10)HU ；空間分辨率：最高分辨率重建核 (14.9 ±

曲線 10%處的測

10%)Lp/cm@MTF10%

量值)

3.2.3

超導(dǎo)型磁共振成像系統(tǒng)

臺

主磁場強(qiáng)度：3.0T；梯度強(qiáng)度≥45mT/m；梯度切換率≥200T/(m·s)；磁場穩(wěn)定性≤0.1ppm/h；譜儀射頻系統(tǒng)通道數(shù)≥16 通道；零液氦揮發(fā)

3.2.4

彩色多普勒超聲診斷系統(tǒng)

臺

成像深度≥10cm，與 B 模式灰階圖像誤差≤±10%；剪切波彈性成像探測深度≥30mm，速度測量準(zhǔn)確性≥±70%，速度測量重復(fù)誤差≤ 20%，成像顯示最小靶標(biāo)尺寸≤10.5mm，彈性圖像與靶標(biāo)標(biāo)識誤差≤±

70%；凸陣探頭探測深度≥30cm，線陣探頭探測深度≥12cm，相控陣探頭探測深度≥21cm，顯示深度≥40cm

3.2.5

全自動多重免疫分析儀

臺

設(shè)備單孔實(shí)現(xiàn)不同編碼的熒光磁片數(shù)≥4000，每小時(shí)單孔測試數(shù)≥60；加樣準(zhǔn)確度：加樣量 15μL，CV≤3.0%；20μL，CV≤3.0%；50μL，CV

≤2.5%；反應(yīng)區(qū)孵育倉每個(gè)反應(yīng)孔溫度控制精度≤±0.5℃，波動度≤ 1.0℃；瓶內(nèi)溫度范圍覆蓋(2～8)℃；開機(jī)第 4h、第 8h 的測試結(jié)果與處于穩(wěn)定工作狀態(tài)初始時(shí)的測試結(jié)果相對誤差≤±10%

3.2.6

全容積超聲診斷系統(tǒng)

臺

乳腺專用探頭可探測最大寬度≥133mm；乳腺專用探頭陣元數(shù)≥512；掃查裝置一次掃查時(shí)間＜50s，多檔可調(diào)；掃查裝置最大掃查范圍≥ 160mm；具備乳腺“橫斷面”、“矢狀面”、“冠狀面”成像

3.2.7

血液輻照儀

臺

放射源種類：X 射線裝置；參考點(diǎn)吸收劑量(率)：測量值與預(yù)置值相對誤差≤±10%；劑量場均勻度≤±25%；輻射時(shí)間相對誤差≤±1.0%；距放射裝置 5cm 處任何位置劑量當(dāng)量率≤5μSv/h

3.2.8

內(nèi)窺鏡熒光攝像系統(tǒng)

臺

CMOS 芯片數(shù)量≥4，輸出影像參數(shù)≥(1920×1080)P，幀率≥60Hz，分辨率≥1100 線；主機(jī)光源數(shù)量≥2；攝像系統(tǒng)具備白光、熒光、偽彩、混合等成像模式

3.2.9

多光譜眼底照相機(jī)

臺

最大視場角≥60°；最小瞳孔直徑≤3.5mm(2.5mm 可拍攝 45°眼底范圍)；像素和分辨率≥1600 萬像素；圖像輸出：彩色眼底圖像 550nm、600nm、 620nm、680nm、780nm、810nm、850nm 單光譜圖像

3.3

檢測測量設(shè)備

3.3.1

在線油液監(jiān)測系統(tǒng)

臺

故障預(yù)警準(zhǔn)確率≥90%；監(jiān)測儀器可靠性≥90%；監(jiān)測數(shù)據(jù)的重合誤差

≤5%；同時(shí)監(jiān)測油品的黏度、水分、污染度、磨損、溫度等多參數(shù)

3.3.2

太赫茲時(shí)域光譜儀

臺

帶寬范圍覆蓋(0.06～4)THz；動態(tài)范圍≥80dB(透射)；掃描范圍≥54ps；掃譜頻率≥15Hz；成像范圍≥(50×50)mm

3.3.3

3C 產(chǎn)品外觀畫面全自動檢測成套設(shè)備

套

檢測產(chǎn)品尺寸覆蓋(60(L)×45(W))mm～(210(L)×140(W))mm；生產(chǎn)節(jié)拍

≤3.5s；平均漏檢率≤0.5%；平均虛警率≤10%；平臺重復(fù)定位精度≤

±0.02mm

4.汽車加工及軌道交通裝備

編號	產(chǎn)品分類及名稱	單位	產(chǎn)品性能技術(shù)參數(shù)	備注
4.1	汽車及零部件加工設(shè)備
? 4.1.1	? 汽車發(fā)動機(jī)部件桁架機(jī)器人上下料及搬運(yùn)系統(tǒng)	? 套	負(fù)載重量≥100kg；移動速度：X 軸≥160m/min，Z 軸≥130m/min，C 軸 ≥50°/s；重復(fù)定位精度：X/Z 軸≤±0.1mm，C 軸≤±0.5°
? 4.1.2	? 五門一蓋機(jī)器人智能滾壓包邊生產(chǎn)線	? 套	最高滾邊速度≥200mm/s；胎模(支撐工件)面形狀誤差≤±0.1mm；生產(chǎn) 節(jié)拍≤60s；平直翻邊角度為 90°以內(nèi)時(shí)，滾邊不超過 2 次
? 4.1.3	? 發(fā)動機(jī)缸體缸蓋自動裝配生產(chǎn)線	? 套	生產(chǎn)線節(jié)拍≤96s；生產(chǎn)線自動化裝配工位數(shù)≥12；具備視覺在線自動識別、檢測及診斷的功能
? 4.1.4	? 折疊式車身支撐臂雙層汽車生產(chǎn)線	? 套	生產(chǎn) 節(jié) 拍 ≤ 70s ；額定載荷 ≥ 700kg ；最大車體尺寸 ≥ (4000×1800×550)mm；具有車型、品質(zhì)相關(guān)檢知、指示接收、低壓檢知、安全檢知等功能
? 4.1.5	? 汽車電動助力轉(zhuǎn)向器總成裝配生產(chǎn)線	? 套	生產(chǎn)線節(jié)拍≤102s；生產(chǎn)線兼容產(chǎn)品種類≥2；工裝轉(zhuǎn)換時(shí)間≤10min；具備二維碼和 RFID 在線自動識別、檢測及診斷功能
4.2	軌道交通及關(guān)鍵系統(tǒng)
? 4.2.1	? 氫能源有軌電車	? 臺	最大載客量≥388 人(三模塊編組)；最高運(yùn)行速度≥70km/h；最大續(xù)航能力≥200km；起動平均加速度(0～35)km/h≥0.9m/s2，運(yùn)行平均加速度(0～ 70km/h)≥0.6m/s2
? 4.2.2	? 動車組車底檢測機(jī)器人系統(tǒng)	? 臺	檢測車行走速度≥1.0m/s；持續(xù)工作時(shí)間≥1.0h；零件或物體最小識別尺寸≤5.0mm；油污面最小識別尺寸≤(50×50)mm；最小報(bào)警距離≤5.0m；最小緊急制動距離≤3.0m；故障識別率≥98%
4.2.3	城市軌道交通供電設(shè)備在線監(jiān)測系統(tǒng)	套	最大并發(fā)連接客戶數(shù)＞50000；光纖光柵溫度傳感器最大允許誤差：±2℃ (-20～120)℃；局部放電量≤5.0pC(高頻傳感器:(60～120)dBμV)，局部放電量≤0.5pC(特高頻傳感器:(30～90)dBμV)，局部放電量≤10pC(超聲波傳感器 :(-10 ～ 68)dBμV) ；避雷器泄漏電流相對誤差 ≤ 1%(100μA ～ 100mA)；具備例外偏差、線性分段、歷史庫無損等數(shù)據(jù)壓縮方式；具備實(shí)時(shí)判斷城市軌道配電設(shè)備健康程度的功能
4.2.4	高鐵貨運(yùn)集裝箱及滾裝地板智能鎖緊系統(tǒng)	臺	集裝箱滾裝貨運(yùn)地板連帶鎖緊器總重量≤2.2t；單個(gè)鎖緊器最大鎖緊力≥ 400N；鎖緊時(shí)間≤3.0s(含旋轉(zhuǎn)上升時(shí)間)；控制系統(tǒng)電磁兼容滿足鐵路機(jī) 車標(biāo)準(zhǔn) EN50155；可適應(yīng)環(huán)境溫度范圍覆蓋(-40～70)℃
4.2.5	地鐵站蒸發(fā)冷凝直膨空調(diào)系統(tǒng)	臺	制冷量≥1200kW；風(fēng)量≥170000m3/h；能效比≥4.5

5.船舶及海洋工程裝備

編號

產(chǎn)品分類及名稱

單位

產(chǎn)品性能技術(shù)參數(shù)

備注

5.1

鋁合金高速快艇

臺

最大航速≥34 節(jié)；抗風(fēng)能力≥504Pa(蒲氏風(fēng)級 9 級以上)；最大續(xù)航里程

≥1500 海里

5.2

水陸兩棲艇

臺

最大陸地速度≥130km/h；最大水中速度≥27 節(jié)；最大續(xù)航里程≥135 海里

5.3

不銹鋼化學(xué)品船

臺

最大載重量≥13000t；貨油艙容積≥15000m3；最大航速≥13 節(jié)；運(yùn)輸種類：IMOⅡ、Ⅲ類化學(xué)品和成品油等

5.4

節(jié)能環(huán)保大型油船

臺

最大載重量≥110000t；EEDI 比 IMO 基線值低 27%以上；油耗及排放滿足 Green Ship I 及 EEDI （II）的要求

5.5

氣墊船

臺

最大航速≥27 節(jié)；轉(zhuǎn)向能力：原地 360°；滿載速度≥21 節(jié)；反向推進(jìn) 速度≥10.5 節(jié)；載客量≥4 人；具備靜止懸停功能

5.6

大型冷藏運(yùn)輸船

臺

壓載水處理能力≥250m3/h；冷藏貨艙最低溫度≤-25℃；貨艙容積≥

8500m3；具備能效管理功能

5.7

多功能散貨船

臺

船寬≥30m；最大載重量≥39800t；甲板裝載木材量≥23000m3；最大航速：空載≥15 節(jié)，滿載≥14.8 節(jié)；續(xù)航里程≥18000 海里

5.8

大型海工液壓樁機(jī)

臺

最大打擊能量≥ 750kJ；最大錘心質(zhì)量≥ 50000kg；錘心最大行程≥ 1500mm ；打擊頻率范圍覆蓋 (28 ～ 60) 次 / 分鐘；瞬時(shí) 最大流量 ≥ 10000L/min

6.通用航空及衛(wèi)星應(yīng)用裝備

邊號

產(chǎn)品分類及名稱

單位

產(chǎn)品性能技術(shù)參數(shù)

備注

6.1

高光譜微納衛(wèi)星

臺

輸出功率范圍覆蓋(160～180)W；三軸穩(wěn)定度≤0.002°/s；姿態(tài)機(jī)動能力

≤±45°/80s；空間分辨率≤10m@500km；譜段數(shù)≥32；姿態(tài)指向精度優(yōu)? ?于 0.002°；影像信噪比≥140；數(shù)據(jù)傳輸能力：300Mbps

6.2

電波暗室天線遠(yuǎn)場測試系統(tǒng)

臺

伺服轉(zhuǎn)臺定位精度≤0.02°；系統(tǒng)測試頻率范圍覆蓋(60～90)GHz；天線增益測試精度≤0.5dB；天線方向圖測試角度偏差≤0.1°；天線指向測試角度偏差≤0.05°

7.節(jié)能環(huán)保裝備

編號

產(chǎn)品分類及名稱

單位

產(chǎn)品性能技術(shù)參數(shù)

備注

7.1

污水處理裝備

7.1.1

生物復(fù)合強(qiáng)化微濾澄清一體化設(shè)備

臺

單臺最大污水處理量≥208t/h，耗電量≤0.28kW·h/t；出水水質(zhì)：CODcr

≤50mg/L、TP≤0.5mg/L、NH3-N≤5.0mg/L

7.1.2

立式內(nèi)循環(huán)一體化污水處理設(shè)備

臺

單臺最大污水處理量≥12.5t/h；出水水質(zhì)：CODcr≤50mg/L、SS≤10mg/L、

TP≤0.5mg/L、NH3-N≤5.0mg/L；污水處理電耗≤0.25kWh/t

7.1.3

煲模堿液回收設(shè)備

臺

色度去除率≥80%；濁度去除率≥80%；堿回收率≥85% ，鋁離子回收率≥50%；煲模堿液處理量≥18t/d(24h)

7.1.4

鋁擠壓模具堿洗及廢液回收設(shè)備

臺

模具處理能力：φ1000mm 以下模具≤12 小時(shí)/批；鋁離子回收率≥80%；無堿液排放

7.1.5

生活污水處理設(shè)備

臺

水質(zhì)排放指標(biāo)：CODcr≤45mg/L、BOD5≤9.0mg/L、SS≤9.0mg/L、NH3-N

≤7.0mg/L、總 P(含磷總量)≤0.5mg/L

7.1.6

機(jī)械加工廢液回收處理設(shè)備

臺

產(chǎn)液處理量≥1.0m3/h；產(chǎn)液濁度≤1NTU；過濾超濾精度≤0.04μm；水回收率≥90%，COD 去除率≥50%；回收液體透明、無臭

7.1.7

一體化泵閘

臺

單泵最大流量≥23000m3/h；泵進(jìn)出口徑≥1400mm；最大工作壓力≤

0.05MPa；泵閘一體化，同時(shí)具備排澇與補(bǔ)水功能

7.2

廢氣處理設(shè)備

7.2.1

有毒粉塵廢冷氣潔凈除塵系統(tǒng)

套

一級除塵效率（≥0.3μm）≥99.999％；二級空氣過濾效率（≥0.12μm）

≥99.9995％；三級空氣過濾器過濾效率（≥0.12μm）≥99.999995％；治理后，潔凈冷氣的質(zhì)量達(dá)到 10000 級空氣潔凈度等級，其中，氧化鎳鋰鉀+ MnO2+膨脹石墨等極其微量(＜0.000005mg/m3或零）

7.2.2

工業(yè)有機(jī)廢氣凈化處理成套裝備

套

最大氣流風(fēng)速≥1.2m/s；凈化效率≥95%；VOCs 濃度(處理前)≥ 300mg/m3；漆霧顆粒物濃度(處理前)≥200mg/m3；處理后出口排放符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限值

7.2.3

TGT 廢氣處理設(shè)備

臺

處理廢氣量≥6×104m3/h；余熱回收速度≥9×106kcal/h；VOCs 凈化率≥

99.8%；換熱器熱效率≥90%

7.2.4

大氣 VOCs 吸附濃縮在線監(jiān)測系統(tǒng)

臺

苯檢出限≤5ppt；85%上組分線性系數(shù)≥0.99；85%的組分 RSD≤10%；樣品采集流量范圍覆蓋(5.0～100)mL/min；檢測組分包含?C2-C12 碳?xì)浠?物、鹵代烴、含氧化合物、含硫化合物等在內(nèi)的不少于 125 種揮發(fā)性有機(jī)物

5ppt=5×

10-12mol/mol

7.2.5

有機(jī)廢氣熱解和廢熱利用設(shè)備

臺

VOCs 熱解比例(廢氣處理率)＞99%；廢氣濃度≥6g/m3時(shí)，設(shè)備運(yùn)行時(shí)天然氣耗量為零；節(jié)能≥80%；處理后 VOCs 符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)

7.2.6

醇基燃料汽化燃燒設(shè)備

臺

熱效率＞93%；NOx 排放＜64mg/m3

7.3

石化裝備及其他

7.3.1

聚乙烯環(huán)管反應(yīng)器

臺

內(nèi)管拋光光潔度≤Ra0.8μm；乙烯單程轉(zhuǎn)化率≥97%；單臺產(chǎn)品產(chǎn)能≥40 萬噸/年

7.3.2

泥漿脫水設(shè)備

臺

泥漿活塞泵最大功率≥18.5kW；活塞泵最大工作壓力≥1.2MPa；處理量

≥25m3/h；單位耗電量≤0.6kWh/m3；泥餅含水率≤50%

7.3.3

高溫干熱醫(yī)療垃圾滅菌設(shè)備

臺

處置量≥5.0t/d(16h)；每次干熱滅菌時(shí)間≤25min；滅菌溫度≥180℃；繁殖體細(xì)菌、真菌、親脂性/親水性病毒、寄生蟲和分枝桿菌的殺滅對數(shù)值

＞6(99.9999%)；枯草桿菌黑色變種芽孢的殺滅對數(shù)值＞4(99.99%)

7.3.4

模塊式全自動廢舊薄膜清洗回收線

套

廢舊薄膜處理速度≥ 1.5t/h；終端產(chǎn)品顆粒規(guī)格≤ 6.0mm；噪聲值≤

90dB(A)

7.3.5

工業(yè)涂裝熱泵烘干設(shè)備

臺

COP≥5.5；熱效率≥2.8；水溫≤95℃；最大循環(huán)風(fēng)量≥78000m3/h

7.3.6

鋼渣裂解爐

臺

裝機(jī)容量≥22kW；高效熱燜裂解熾熱鋼渣≥30t/h，出料溫度≤100℃，出料粒度＜20mm；新水消耗量＜0.2m3/t 熾熱鋼渣(大部分水循環(huán)利用)；年處理熾熱鋼渣≥75 萬噸；熾熱鋼渣的顯熱轉(zhuǎn)換為蒸汽顯熱的轉(zhuǎn)換率≥ 90%，蒸汽溫度＞150℃，壓力(0.15±0.02) Mpa

7.3.7

動力伺服電機(jī)制漿控制系統(tǒng)

臺

電機(jī)效率≥97.8%，響應(yīng)速度≤200ms；篩鼓開縫率≤6.9%；結(jié)合節(jié)能：漿泵 20%～40%；壓力篩 25%～33%；壓力篩增產(chǎn)≥10%

8.新型輕工機(jī)械裝備

編號

產(chǎn)品分類及名稱

單位

產(chǎn)品性能技術(shù)參數(shù)

備注

8.1

紡織及食品機(jī)械設(shè)備

8.1.1

全自動連續(xù)內(nèi)噴液套縮機(jī)

臺

套縮速度≥150m/min；產(chǎn)能≥6800m/h；單根腸衣展開長度范圍覆蓋(16～

48)m；套縮后腸衣棒長度范圍覆蓋(21～40)cm；套縮后成品的含水率在

14% ~20%之間

8.1.2

智能化固態(tài)臥式轉(zhuǎn)筒發(fā)酵系統(tǒng)

套

產(chǎn)能≥11 噸/批；原料利用率：100%；罐體填充率≥70%；發(fā)酵速率≥1.12

8.1.3

高溫漿紗染色聯(lián)合機(jī)

臺

工作溫度≥135℃；織軸最大卷繞直徑≥1000mm；織軸最大卷繞寬度≥

2500mm；最大漿紗速度≥45m/min；染色一等品率≥98%

8.2

包裝及印刷噴涂機(jī)械設(shè)備

8.2.1

食用油包裝生產(chǎn)線

套

灌裝速度≥36000 瓶/小時(shí)；灌裝質(zhì)量最大允差≤±1.3g；成品合格率≥

99% (1000mL)；兼容瓶型種類≥4

8.2.2

多品質(zhì)瓷磚直連包裝生產(chǎn)線

套

產(chǎn)能≥600m2/h；耗氣量≤500L/min；裝機(jī)功率≥50kW

8.2.3

多臺面字符噴墨機(jī)

臺

打印速度(全尺寸)≥240 面/小時(shí)；最大打印寬幅≥648mm；噴頭數(shù)量≥2；臺面數(shù)量≥2；打印精度(位置偏差)≤25μm

8.2.4

地毯連續(xù)式數(shù)碼直噴印花機(jī)

臺

有效噴印幅寬≥600mm；色彩通道數(shù)≥4；噴印速度≥24m/min；灰度等級≥4

8.2.5

多色金屬罐高速印刷設(shè)備

臺

印刷速度≥1600 罐/分鐘；印刷位置偏差≤±0.05mm；芯軸承罐位≥24 個(gè)；印刷色數(shù)≥6 種

8.2.6

真空絲印塞孔機(jī)

臺

真空度≤100Pa；可塞通孔直徑≥0.08mm；可塞最小盲孔直徑≤0.05mm；塞孔厚徑比(通孔)≥50:1；印刷塞孔圓心位置偏差≤±0.005mm

8.2.7

杯碗印刷機(jī)

臺

最高印刷速度≥650pcs/min；最大印刷色組數(shù)≥8；最大印刷高度≥

150mm；套印精度≤0.2mm

8.2.8

全自動流水線噴印機(jī)

臺

噴印尺寸≥(625×735)mm；定位精度≤±35μm；噴印最小線寬≤75μm；噴印最小文字≤(500×400)μm；噴印效率(量產(chǎn)模式)≥12 秒/面

8.2.9

環(huán)形變速自動噴涂生產(chǎn)線

套

轉(zhuǎn)速范圍覆蓋(20～250)r/min；涂層厚度均勻性≤±0.02mm；結(jié)合強(qiáng)度≥

70MPa

8.2.10

靜電粉末自動噴涂生產(chǎn)線

套

壓縮空氣用量≤10m3/h (每支噴粉槍)；最大出粉量≥450g/min(視乎粉漆比重)；最大工件尺寸(H×W)≥(1900×800)mm；最大出風(fēng)量≥22000m3/h；粉末回收率≥98%

8.2.11

三工位門扇自動噴漆生產(chǎn)線

套

每扇門 6 面噴涂時(shí)間≤30s；同時(shí)在線適應(yīng)加工尺寸范圍：長度覆蓋 (1800～2500)mm，寬度覆蓋(700～1100)mm，厚度覆蓋(30～80)mm；門扇立體式干燥爐存放門扇數(shù)≥120

8.2.12

水性（UV）面漆自動噴涂設(shè)備

臺

最大加工厚度≥80mm；生產(chǎn)速度≥6.0m/min；往復(fù)噴涂速度≥2500mm/s；噴涂厚度均勻性誤差≤±5.0%；清潔維護(hù)時(shí)間≤10min；外排空氣凈化率

≥98%

8.3

其他輕工設(shè)備

8.3.1

雙螺桿膨化機(jī)

臺

產(chǎn)能≥15t/h；螺桿直徑≥175mm；主機(jī)功率≥450kW；單位耗能≤27.5kW/t

8.3.2

不粘鍋氧化融射生產(chǎn)線

套

產(chǎn)能≥1200pcs/h；節(jié)約能源≥25%；油漆處理率≥97%；最大工件尺寸≥

(600×200)mm(H)；節(jié)距≥300mm

8.3.3

微波爐自動化總裝線

套

總裝生產(chǎn)節(jié)拍≤10 秒/件；產(chǎn)能≥300 臺/小時(shí)；一次裝配合格率≥98%；生產(chǎn)線自動化工位數(shù)占比≥79%

8.3.4

燃?xì)獠膳療崴疇t（器）性能檢測線

套

“比例閥性能測試臺”恒流源調(diào)控范圍覆蓋(0～300)mA，電流最大允許誤差≤±0.5mA，具備純直流、直流疊加交流、直流脈沖等恒流源方式； “比例閥性能測試臺”氣壓檢測范圍覆蓋(0～5000)Pa，最大允許誤差≤

±0.1%F.S.，穩(wěn)定度≤0.25 級；“燃?xì)獠膳療崴疇t(器)性能自動測試系統(tǒng)” 進(jìn)水壓力范圍覆蓋(0～1.0) MPa，準(zhǔn)確度等級≤0.25 級；“燃?xì)獠膳療崴?爐(器)性能自動測試系統(tǒng)”水流量范圍覆蓋(2.0～83)L/min，準(zhǔn)確度等級

≤0.5 級

8.3.5

智能充電式公交大巴立體停車設(shè)備

套

最大可存取車輛：外形尺寸(長×寬×高)≥(12.0×2.5×3.6)m，重量≥14t；連續(xù)存取車輛時(shí)間≤ 120s，存取車輛時(shí)間≤ 150s；最大升降速度≥ 90m/min，最大橫移速度≥18m/min，最大傳輸速度≥60m/min；充電樁最大充電功率≥120kW

8.3.6

服務(wù)器硬盤支架自動化組裝線

套

最高機(jī)械速度≥450pcs/h；設(shè)備組裝重復(fù)定位精度≤±0.1mm；檢測合格率≥98%；生產(chǎn)節(jié)拍≤8s

8.3.7

車門鎖全自動組裝線

套

生產(chǎn)節(jié)拍≤6s；良品率≥99.9%；重復(fù)定位精度≤±0.004mm；鉚壓后銷釘端面平面度≤0.2mm；鉚壓高度誤差≤0.2mm

8.3.8

塑料中央供料系統(tǒng)

臺

最多連接設(shè)備數(shù)≥200 臺；工作速率≥200m/min；最大產(chǎn)能≥3000pcs/h；噪聲＜80dB(A)

8.3.9

配料包裝智能控制生產(chǎn)線

套

單次稱重范圍覆蓋(10～2000)g；質(zhì)量稱量最大允許誤差≤±1.0g；生產(chǎn) 線最大速度≥120 包/分(重量為 1000g 時(shí))；料斗最大容量≥1.6L；最大配方數(shù)量≥21 份

8.3.10

全自動卷紙生產(chǎn)線

套

最高生產(chǎn)速度≥400m/min；換卷速度≥40 條/分鐘；最高封尾速度≥40 條/分鐘；封尾方式：無膠封尾；紙芯直徑：覆蓋(45~120)mm；紙芯重量：覆蓋(30~180)g

8.3.11

貫流風(fēng)扇葉輪柔性生產(chǎn)線

套

產(chǎn)品尺寸范圍：直徑覆蓋(80～112)mm，長度覆蓋(500～1000)mm；一次性合格率≥98%；生產(chǎn)速度≥250 條/小時(shí)

9.施工機(jī)械裝備

編號

產(chǎn)品分類及名稱

單位

產(chǎn)品性能技術(shù)參數(shù)

備注

9.1

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁智能生產(chǎn)線

套

生產(chǎn)速度≤4 分鐘/條(長度 15m)；可以加工端板規(guī)格數(shù)量≥4；一次性布料容積≥3.5m3，可一次性布料 15m 管樁；緊固力矩≥450N·m；成型方式：傳統(tǒng)離心式

9.2

土壓平衡盾構(gòu)機(jī)

臺

開挖直徑≥9000mm；最大推力≥80000kN；最大掘進(jìn)速度≥80mm/min；爬坡能力≥±50‰

9.3

油氣輸送用直縫埋孤焊防腐管線

套

材料力學(xué)性能：485MPa≤Rt0.5≤635MPa，570MPa≤Rm≤760MPa，Rt0.5/Rm

≤0.93；橢圓度：管端≤0.5%OD；直線度：鋼管全長直線度≤18mm，任意 1.0m 直線度≤1.5mm

9.4

全自動垃圾抓斗橋式起重機(jī)

臺

最大起重量(包含抓斗)≥20t；最大起升高度≥35m；整機(jī)工作級別：A8

9.5

電動式輪胎門式起重機(jī)

臺

額定起重量≥40t；起升高度≥20m；混合動力系統(tǒng)

9.6

電磁直驅(qū)液壓圓錐式破碎機(jī)

臺

額定扭矩≥11500N·m；最大峰值扭矩≥19000N·m；排料口調(diào)整范圍覆蓋

(10～60)mm；最大產(chǎn)量≥800t/h

10.智能制造裝備及機(jī)器人

編號

產(chǎn)品分類及名稱

單位

產(chǎn)品性能技術(shù)參數(shù)

備注

10.1

智能制造裝備

10.1.1

壓縮機(jī)機(jī)器人智能焊裝生產(chǎn)線

套

焊接速度≥0.75m/min；工作節(jié)拍≤28s；吸氣管機(jī)器人焊接區(qū)域焊縫熔深

≥1.0mm；溫控器擋板電阻焊接專機(jī)，單焊點(diǎn)承載力≥500N

10.1.2

直驅(qū)電機(jī)智能制造線體

套

生產(chǎn)節(jié)拍≤20s；電控轉(zhuǎn)型號一鍵自動換型，兼容電機(jī)型號≥2；全自動轉(zhuǎn)子半徑檢測相對誤差≤0.05%；全自動卷鋼帶及焊接

10.1.3

涂料智能工廠成套裝備管控系統(tǒng)

臺

系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤50ms；全流程區(qū)塊數(shù)據(jù)的信息物理融合度≥95%，行為控制與預(yù)防控制有效率≥97%；液體自動配料計(jì)量質(zhì)量控制相對誤差≤ 1.8‰

10.1.4

光纖自動化點(diǎn)膠組裝生產(chǎn)線

套

生產(chǎn)節(jié)拍≤60s；檢測重復(fù)定位精度≤0.005mm；運(yùn)行定位精度≤0.02mm；合格率≥99%

10.1.5

全自動制盒機(jī)

臺

最大成型尺寸 (長×寬×高)≥(600×400×190)mm；最小成型尺寸 (長× 寬×高)≤(45×35×10)mm；生產(chǎn)速度≥48pcs/min；換模時(shí)間≤6min；定位精度≤±0.02mm；柔性生產(chǎn)產(chǎn)品款式≥15 款

10.1.6

鋁合金表面處理（氧化）全自動生產(chǎn)線

套

每槽處理面積≥25m2，自動化行車臺數(shù)≥5；自動輸送裝置平移速度≥ 5m/min，額定荷重≥1500kg；自動升降移送裝置升降速度≥6.0m/min，上下料額定荷重≥200kg；側(cè)懸臂式過跨車額定荷載量≥200kg，移動速度≥15m/min；產(chǎn)能≥250m2/h

10.1.7

數(shù)碼電子雷管自動裝配生產(chǎn)線

套

生產(chǎn)效率≥1500pcs/h；送絲長度誤差≤±0.5mm；雷管規(guī)格：長度范圍覆蓋(75～90)mm，外徑范圍覆蓋(6.8～7.3)mm

10.2

機(jī)器人

10.2.1

架空輸電線路巡檢機(jī)器人

臺

適應(yīng)架空輸電線路最高電壓值≥500kV；負(fù)載能力≥10kg；非巡檢不下線生存環(huán)境：低溫≤-40℃，高溫≥55℃，風(fēng)力≥12 級

10.2.2

智能靜脈用調(diào)藥機(jī)器人

臺

配藥劑量相對誤差≤±5.0%，安瓿總藥液量≥3.0ml；調(diào)藥時(shí)間≤60s；藥液抽吸精度≤±5.0%

11.重大技術(shù)裝備關(guān)鍵配套基礎(chǔ)件

編號

產(chǎn)品分類及名稱

單位

產(chǎn)品性能技術(shù)參數(shù)

備注

11.1

氫燃料電池系統(tǒng)

件

額定功率≥ 45kW；系統(tǒng)質(zhì)量比功率≥ 200W/kg；系統(tǒng)體積比功率≥

240W/L；低溫啟動溫度≤-20℃；防護(hù)等級 IP67

11.2

醫(yī)用診斷 X 射線管組件

件

管組件濾過≥5.0mmAl/70kV；熱容量≥5.5MHU；加載狀態(tài)下的泄漏輻射≤0.88mGy/h(在 140kV，42mA 條件下)；最大連續(xù)熱耗散≤6kW

11.3

中低速磁浮列車懸浮傳感器

件

測量范圍覆蓋(0～20)mm；測量間隙最大誤差±0.2mm；全量程最大線性誤差≤±1%；工作溫度覆蓋(-25~85)℃；抗振動、沖擊：符合鐵道行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)二類轉(zhuǎn)向架要求

11.4

高檔數(shù)控裝備絲杠專用軸承單元

件

軸承精度 P4 級；軸向跳動＜0.003mm

11.5

泳池恒溫除濕熱泵

件

名義除濕量 ≥ 120kg/h ；機(jī) 組能效比 ≥ 2.2 ；單位輸入功率除濕量

2.24kg/(h·kw)；機(jī)組除濕量≥75kg/h，綜合噪音水平≤73dB(A)

11.6

高性能焊槍

件

最大焊接壓力≥9000N；焊接電流≥20kA；變壓器與伺服電機(jī)部件更換時(shí)間≤10min

11.7

行星擺線減速機(jī)

件

整機(jī)均勻傳遞誤差，回差≤1arcmin；齒隙＜1arcmin；效率≥80%；空載運(yùn)行力矩≤2.0N·m；擺線外齒加工精度等級不低于 3 級；針殼內(nèi)齒加工

精度等級不低于 4 級

11.8

汽車后墻板大型多工位連續(xù)模

件

尺寸≥(4200×1350×900)mm；工位數(shù)≥16

11.9

海工液壓插銷式雙動環(huán)梁連續(xù)升降系統(tǒng)

件

單樁額定舉升載荷≥5600t；單樁拔樁力≥6000t；預(yù)壓載荷≥9200t；單樁抗風(fēng)暴保持力≥9200t；升降平臺平均速度≥24m/h

11.10

高速超聲波電主軸

件

連續(xù)額定輸出功率?S1 ≥ 6.0kW；?連續(xù)周期工作時(shí)的額定輸出扭矩≥?3.5N·m；最高轉(zhuǎn)速≥32000rpm；諧振頻率范圍覆蓋(16～25)kHz；振幅覆蓋(6～10)μm；主軸軸端靜態(tài)回轉(zhuǎn)精度≤0.008mm(標(biāo)準(zhǔn)圓棒直徑 6mm， 120mm 處)

11.11

大型精密銑削電主軸

件

安裝尺寸范圍覆蓋(150～280)mm；最高轉(zhuǎn)速≥24000rpm；額定功率范圍

S1 覆蓋(13～42)kW；額定扭矩范圍 S1 覆蓋(20～240)N·m；錐孔徑向跳動

≤0.008mm/300mm

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